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熔體流動速率(MFR)，也被稱為熔體流動指數(shù)(MFI)，是一種塑料行業(yè)常見的材料性能測試。測試用來測定樹脂在特定剪切應(yīng)力及溫度下的熔體流動性能(單位:g/10min)(與施加載荷有關(guān))。該測試由擠壓塑度計進行，人們常稱其為“熔體流動速率測試儀”(舊稱“熔融指數(shù)測試儀”)。它用于測試天然的、復合的及處理后的熱塑性塑料。
塑料行業(yè)的不同成員使用熔體流動速率測試儀進行測量的目的各不相同。樹脂供應(yīng)商將其用于質(zhì)量檢查，希望可以發(fā)現(xiàn)由于聚合及/或合成材料的不同而導致的熔體流動速率變化。
市場營銷和銷售人員將其用于區(qū)分不同檔次的材料。樹脂買家用其來檢查其所采購的樹脂，以確保他們收到的材料與訂購要求相一致。也有用戶將其用于測試在產(chǎn)品保持相同規(guī)格的情況下，他們產(chǎn)品中采用的可再生材料的數(shù)量。
熔體流動速率(MI)是聚乙烯分子鏈長度或其平均尺寸的相反度量。對于一種給定的聚乙烯，MI可以用于估計分子量。根據(jù)ASTM的定義，熔體流動速率是190℃，2.16kg(303kPa)下10min內(nèi)通過模孔擠出的熔融物料量（單位為g）。只有在這樣的條件下進行的測量才能定義為熔體流動速率。
實際上，熔體流動速率有助于分析材料性能的相對值，預(yù)測加工過程中樹脂流動的相對難易程度。MI與分子量成反比，分子量增加時，熔體流動速率下降，反之亦然。聚合物的強度與分子量有關(guān)，所以MI可以作為聚合物強度的一種指標。
隨著熔體流動速率的提高，拉伸強度、撕裂強度、耐應(yīng)力開裂性、耐熱性、耐候性、沖擊強度和收縮率／翹曲都下降。相對而言，剛性模量不受熔體流動速率增加的影響。
對于HDPE來說，熔體流動速率的增加提高了光澤度但對透明度沒有什么影響。如果所有其他參數(shù)（如分子量分布）都不變，那么隨著熔體流動速率的提高，加工也就更容易進行了。
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