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自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量適用于大量材料，多年來(lái)，它一直是一種非常重要且經(jīng)常使用的測(cè)試，目前可以使用多種測(cè)試方法來(lái)確定同一試樣的不同硬度值。硬度測(cè)試常用的試驗(yàn)是洛氏（Rockwell）、布氏（Brinell）、維氏（Vickers）和努氏（Knoop）硬度試驗(yàn)。每項(xiàng)測(cè)試都是通過(guò)評(píng)估和確定對(duì)球體、圓錐體或四邊錐狀金剛石壓頭的穿透阻力來(lái)測(cè)量硬度的。每次測(cè)試都會(huì)確定壓頭在特定時(shí)間段內(nèi)以預(yù)定載荷浸入材料的深度。雖然洛氏和布氏試驗(yàn)主要適用于金屬和陶瓷，但也可以使用ISO塑料洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO2039-2）。維氏硬度測(cè)試可用于測(cè)定金屬、某些陶瓷、聚合物甚至一些生物材料的硬度。努氏測(cè)試用于測(cè)量相對(duì)較薄的材料和較軟材料（如油漆和鍍珠寶）的硬度。
自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量的試樣方法：
試件表面應(yīng)平坦光滑，試驗(yàn)面上應(yīng)無(wú)氧化皮及外來(lái)污物，尤其不應(yīng)有油脂，除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。試驗(yàn)表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量精度，建議試驗(yàn)表面進(jìn)行表面拋光處理。制備試樣時(shí)應(yīng)使由于過(guò)熱或冷加工等因素對(duì)試樣表面硬度的影響減至小。由于顯微維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時(shí)建議根據(jù)材料特性采用拋光/電解拋光工藝。試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的倍，試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見(jiàn)變形壓痕。對(duì)于在曲面試樣上試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)修正。對(duì)于小截面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專用試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)。
自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量試驗(yàn)程序：
試驗(yàn)一般在10°C-35°C室溫下進(jìn)行，對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，室溫應(yīng)為23°C±5°C。試驗(yàn)臺(tái)清潔且無(wú)其他污物（氧化皮、油脂、灰塵等）。試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置于剛性實(shí)驗(yàn)臺(tái)上以保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程中試樣不產(chǎn)生位移。使壓頭與試樣表面接觸，垂直于試驗(yàn)而施加試驗(yàn)力，加力過(guò)程中不應(yīng)有沖擊和振動(dòng)，直至將試驗(yàn)力施加至規(guī)定值。從加力開(kāi)始至全部試驗(yàn)力施加完畢的時(shí)間應(yīng)在2s-8s之間。對(duì)于小力維氏硬度試驗(yàn)和顯微維氏硬度試驗(yàn)，加力過(guò)程不能超過(guò)10s且壓頭下降速度應(yīng)不大于so對(duì)于顯微維氏硬度試驗(yàn)，壓頭下降速度應(yīng)在15um/s-70um/s之間。
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