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自動顯微維氏硬度測量適用于大量材料，多年來，它一直是一種非常重要且經(jīng)常使用的測試，目前可以使用多種測試方法來確定同一試樣的不同硬度值。硬度測試常用的試驗是洛氏（Rockwell）、布氏（Brinell）、維氏（Vickers）和努氏（Knoop）硬度試驗。每項測試都是通過評估和確定對球體、圓錐體或四邊錐狀金剛石壓頭的穿透阻力來測量硬度的。每次測試都會確定壓頭在特定時間段內(nèi)以預定載荷浸入材料的深度。雖然洛氏和布氏試驗主要適用于金屬和陶瓷，但也可以使用ISO塑料洛氏硬度試驗標準（ISO2039-2）。維氏硬度測試可用于測定金屬、某些陶瓷、聚合物甚至一些生物材料的硬度。努氏測試用于測量相對較薄的材料和較軟材料（如油漆和鍍珠寶）的硬度。
自動顯微維氏硬度測量的試樣方法：
試件表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定。試驗表面的質(zhì)量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試驗表面進行表面拋光處理。制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至小。由于顯微維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光/電解拋光工藝。試樣或試驗層厚度至少應為壓痕對角線長度的倍，試驗后試樣背面不應出現(xiàn)可見變形壓痕。對于在曲面試樣上試驗的結果，應修正。對于小截面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專用試驗臺試驗。
自動顯微維氏硬度測量試驗程序：
試驗一般在10°C-35°C室溫下進行，對溫度要求嚴格的試驗，室溫應為23°C±5°C。試驗臺清潔且無其他污物（氧化皮、油脂、灰塵等）。試樣應穩(wěn)固地放置于剛性實驗臺上以保證實驗過程中試樣不產(chǎn)生位移。使壓頭與試樣表面接觸，垂直于試驗而施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和振動，直至將試驗力施加至規(guī)定值。從加力開始至全部試驗力施加完畢的時間應在2s-8s之間。對于小力維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗，加力過程不能超過10s且壓頭下降速度應不大于so對于顯微維氏硬度試驗，壓頭下降速度應在15um/s-70um/s之間。
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