進(jìn)口密煉機又稱捏煉機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。進(jìn)口密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。
進(jìn)口密煉機使用時可有什么操作細(xì)節(jié):
1、依次打開電源,如需加溫的請設(shè)定溫度并觀測加溫是否正常,如水冷卻的,請打開進(jìn)出水閥門進(jìn)行正常通水。
2、清理密煉室,切勿用如鐵絲等硬物余留,檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài),特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正常現(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕),新機的齒輪油最遲半年更換,活動部位每周至少添加一次潤滑油,在加油時不得超過油鏡的一半,否則會產(chǎn)生漏油。
3、準(zhǔn)備物料并打開電源和氣壓,把加壓蓋升至上限位置,然后啟動主馬達(dá)電機,在主電機啟動半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料,再把加壓蓋壓下,進(jìn)行物料的密煉。
4、如需要換色,請倒入清洗料或者原料清洗劑,然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。
5、密煉時可根據(jù)物料的物性要求,可調(diào)自動或者手動來密煉,過硬物料不能過多過大,否則會死機或燒壞主電機。
6、物料密煉完畢后,先升起氣壓蓋,再翻轉(zhuǎn)密煉槽,等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位,再加料進(jìn)行密煉下一手料。
7、停止生產(chǎn)時,先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機電源,最后快速清理密煉室,并打掃清理干凈灰塵。
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