儀器:分液漏斗
 

　　常見萃取劑：水， 苯 ，四氯化碳，汽油，直餾汽油。
 

　　要求： 萃取劑和原溶劑互不混溶 。
 

　　萃取劑和溶質(zhì)互不發(fā)生反應 。
 

　　溶質(zhì)在萃取劑中的溶解度遠大于在原溶劑中的溶解度 。
 

　　相關規(guī)律：有機溶劑易溶于有機溶劑，極性溶劑易溶于極性溶劑，反之亦然。
 

　　方法介紹
 

　　向待分離溶液(料液)中加入與之不相互溶解(至多是部分互溶)的萃取劑，形成共存的兩個液相。利用原溶劑與萃取劑對各組分的溶解度(包括經(jīng)化學反應后的溶解)的差別，使它們不等同地分配在兩液相中，然后通過兩液相的分離，實現(xiàn)組分間的分離。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，幾乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以與大量的水分開。
 

　　基本的操作是單級萃取。它是使料液與萃取劑在混合過程中密切接觸，讓被萃組分通過相際界面進入萃取劑中，直到組分在兩相間的分配基本達到平衡。然后靜置沉降，分離成為兩層液體，即由萃取劑轉變成的萃取液和由料液轉變成的萃余液。單級萃取達到相平衡時，被萃組分B的相平衡比
 

　　單級萃取對給定組分所能達到的萃取率(被萃組分在萃取液中的量與原料液中的初始量的比值)較低，往往不能滿足工藝要求，為了提高萃取率，可以采用多種方法：①多級錯流萃取。料液和各級萃余液都與新鮮的萃取劑接觸，可達較高萃取率。但萃取劑用量大，萃取液平均濃度低。②多級逆流萃取。料液與萃取劑分別從級聯(lián)(或板式塔)的兩端加入，在級間作逆向流動，后成為萃余液和萃取液，各自從另一端離去。料液和萃取劑各自經(jīng)過多次萃取，因而萃取率較高，萃取液中被萃組分的濃度也較高，這是工業(yè)萃取常用的流程。③連續(xù)逆流萃取。在微分接觸式萃取塔(見萃取設備)中，料液與萃取劑在逆向流動的過程中進行接觸傳質(zhì)，也是常用的工業(yè)萃取方法。料液與萃取劑之中，密度大的稱為重相，密度小的稱為輕相。輕相自塔底進入，從塔頂溢出；重相自塔頂加入，從塔底導出。萃取塔操作時，一種充滿全塔的液相，稱連續(xù)相；另一液相通常以液滴形式分散于其中，稱分散相。分散相液體進塔時即行分散，在離塔前凝聚分層后導出。料液和萃取劑兩者之中以何者為分散相，須兼顧塔的操作和工藝要求來選定。此外，還有能達到更高分離程度的回流萃取和分部萃取反萃取