實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)
集中供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:安全、經(jīng)濟(jì)、純度和工作流程。
1. 安全: 即使使用鋼瓶供氣,但鋼瓶被放置在工作區(qū)外的安全區(qū)域,因此使用者可通過(guò)配備的遠(yuǎn)程切斷系統(tǒng)在緊急狀況下切斷氣體供應(yīng);鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距,工作場(chǎng)所附近不再有高壓氣源及設(shè)備,有毒或可燃?xì)怏w泄漏的潛在危險(xiǎn)也得以避免。
2. 經(jīng)濟(jì)性:集中的氣瓶間可節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,更換鋼瓶時(shí)無(wú)需切斷氣體,節(jié)省了時(shí)間并保證了氣體的連續(xù)供應(yīng)。由于使用同一氣體的所有使用點(diǎn)來(lái)自于同一個(gè)氣源,因此使用者只需管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金。此種供應(yīng)方式最終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用,減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量,使得鋼瓶管理更統(tǒng)一和規(guī)范。
3. 純度:可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度,鋼瓶更換頻率的減少可使雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)率降低。
4. 工作流程:集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可將氣體出口放置于使用點(diǎn),這樣可更合理地設(shè)計(jì)工作場(chǎng)所;通過(guò)監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)也能夠更輕松地控制供氣過(guò)程。因此,工作流程得到明顯地優(yōu)化。
集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
針對(duì)過(guò)去使用中存在的問(wèn)題,現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室對(duì)載氣的使用環(huán)境進(jìn)行了改革,即 “集中供氣系統(tǒng)”,即將使用氣體(以下簡(jiǎn)稱(chēng)載氣)集中貯存,然后通過(guò)壓差的原理將氣體經(jīng)過(guò)金屬或其他材質(zhì)管路送至用氣點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1. 確保氣體純度。每個(gè)氣瓶均配有高壓吹掃閥,以減少每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì),確保了管路終端氣體的純度。
2. 安全性高。無(wú)氣瓶在實(shí)驗(yàn)室中,可杜絕氣瓶導(dǎo)致的氣體泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)情況。
3. 氣體供應(yīng)連續(xù)性高。集中供氣切換系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換,以保證氣體的連續(xù)供給。
4. 輸出壓力穩(wěn)定性高。系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓方式供氣,可得到穩(wěn)定的壓力。
5. 實(shí)驗(yàn)操作效率高。所有氣瓶均集中在同一位置,減少了搬運(yùn)安裝等操作。通過(guò)供氣控制系統(tǒng),可充分使用鋼瓶中的氣體,減少殘氣余量。
實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)的特點(diǎn)
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