煤粉倉的粉位連續(xù)測量是個大難題,以往電廠采用傳統(tǒng)粉標(biāo)測量勞動強(qiáng)度大,維護(hù)工作量也大,又不具備連續(xù)性?，F(xiàn)在很多電廠用上了雷達(dá)料位計,但在電廠能用好雷達(dá)料位計并不容易。要用好雷達(dá)料位計,必須領(lǐng)會雷達(dá)料位計的工作原理和技術(shù)特點,了解粉倉測量的難點,以及正確安裝雷達(dá)料位計。技術(shù)服務(wù)工程師張工給大家介紹如何用雷達(dá)料位計來測量粉倉粉位。

1.基本原理

  雷達(dá)物位計是以時域反射(T.D. R Time Domain Refiectometry)原理為基礎(chǔ)設(shè)計的,T.D.R原理原用于通信電纜的連續(xù)測試,成功地應(yīng)用于工業(yè)物位的測量。

2.煤粉倉物位測量的難點分析

(1)煤粉的介電常數(shù)較小,對于超聲波雷達(dá)波等無法形成較強(qiáng)的反射。

(2)在連續(xù)下料及出料的情況下,由于介質(zhì)溫度較高,而且干燥,煤粉倉內(nèi)充滿濃重的塵質(zhì),事實上只存在一個模糊的界面。從而很難判斷料倉實際高度。

(3)采用常規(guī)的非接觸式測量方式,如超聲波等,由于物料表面反射波主波)較弱,檢測裝置很難區(qū)分主波與來自塵質(zhì)的漫射波,尤其是在大量下料的情況下。因此非接觸式測測量方式不適合在這種場合下運(yùn)用。

(4)采用電容式或射頻導(dǎo)納等測量技術(shù),由于檢測桿上物料的粘連及濃重塵質(zhì)存在,對電極有很大的影響,測量結(jié)果極不可靠。

(5)采用電動重錘式測量,這一方式從理論上說簡單可靠,但由于測量裝置須安裝在塵質(zhì)較重的場合輸煤皮帶層),機(jī)械裝置極易出現(xiàn)卡澀,影響測量的準(zhǔn)確性,而且容易出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象。此外,這種測試方式是非連續(xù)的。

(6)采用輻射式的測量裝置,不僅造價很高,而且也會受塵質(zhì)的影響,加上對輻射泄漏的恐懼,用戶不愿接受。

3.雷達(dá)料位計的技術(shù)特點分析

(1)沿導(dǎo)體檢測桿傳輸?shù)奈⒉?是以光的速度在導(dǎo)體中傳輸?shù)?與超聲波相比,它對壓力和溫度的變化不敏感。

(2)由于導(dǎo)體檢測桿的導(dǎo)向作用,發(fā)射或反射的微波能量沒有什么衰減,比起非接觸式的聲波、雷達(dá)波測量要強(qiáng)得多,因此泡沫、粉末、蒸汽等外界干擾對其測量無影響,也不受被測容器形狀的影響。

(3)采用*的罐底反射原理 TBF tank bottom reflec-tion)用于測量介電常數(shù)εr<2的物料。對于介電常數(shù)εr<2的介質(zhì),反射波的能量很小,如果在一充滿塵質(zhì)的環(huán)境中采用直接測量模式得不到可靠的效果。

(4)智能化程度較高,抗干擾設(shè)計巧妙,比如說其濾波閥值能根據(jù)實際反射波的強(qiáng)弱自動地增大或減小,這樣能很好地解決干擾對測量的影響。

(5)輸出功能較強(qiáng),設(shè)置靈活方便,能充分滿足測控系統(tǒng)的各種要求。

4.雷達(dá)料位計在粉倉中的安裝

4.1開孔尺寸

在粉倉頂部的開孔直徑開孔位置原則要求;

(2)盡量遠(yuǎn)離下粉管大于1.5m以上為宜;

(3)確保導(dǎo)波纜與倉壁的ZUI小距離大于500mm;

(4)確保導(dǎo)波纜與重錘粉標(biāo)的距離大于500mm。

5.以下常見的不正確安裝會使雷達(dá)料位計測量產(chǎn)生錯誤

(1)安裝頸過長或直徑過小,敏感部位如圖9周圍空間不夠,阻礙微波的收發(fā)。

(2)同一粉倉上裝有兩臺BM100之間距離太近,雷達(dá)之間微波互相干擾。

(3)安裝位置不密封。如上下法蘭之間密封不好,由于粉倉內(nèi)外溫差大,而且處于負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài),外面的空氣進(jìn)入雷達(dá)敏感部位附近,煤粉容易在這些部位受潮結(jié)團(tuán),造成錯誤的測量。

(4)粉倉頂部的開孔孔邊附近有橫梁等障礙物,同樣影響微波收發(fā)。