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學(xué)會(huì)這些，你也是全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)“維修員”
全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)參考JJG112-2013《洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》的要求，洛氏硬度計(jì)的檢定項(xiàng)目有外觀、垂直度、同軸度、加力及保持時(shí)間、初試驗(yàn)力、總試驗(yàn)力、硬度計(jì)示值等十余項(xiàng)，結(jié)合實(shí)踐工作，在洛氏硬度計(jì)檢定中常見的故障主要包括以下方面：
1.壓頭故障及檢修方法
壓頭是硬度檢定試驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)，如果壓頭出現(xiàn)故障則會(huì)對(duì)檢定結(jié)果產(chǎn)生直接的影響，尤其是壓頭的外部和內(nèi)在質(zhì)量對(duì)硬度測(cè)量值的影響比較大。根據(jù)相關(guān)實(shí)踐表明一般壓頭出現(xiàn)的故障主要包括：壓頭的幾何形狀出現(xiàn)偏差、壓頭的表面光潔度以及壓頭的焊接牢固程度等等都是影響壓頭的直接因素。例如當(dāng)壓頭的光潔度出現(xiàn)問題時(shí)就會(huì)導(dǎo)致在具體的檢定檢測(cè)中出現(xiàn)示值的偏差。
總之，隨著圓錐角和壓頭球面半徑的不斷增大，檢定硬度值也就不斷地。造成此種故障發(fā)生的根據(jù)原因是因?yàn)榻佑|面積的增大或者降低影響檢定硬度的結(jié)果。例如當(dāng)壓頭的角度增大之后，壓頭與被檢測(cè)金屬物的接觸面也就會(huì)增大，這樣一來就會(huì)因?yàn)榻佑|深度的減少而導(dǎo)致出現(xiàn)變形，當(dāng)然出現(xiàn)此種故障后對(duì)于低硬度的檢定對(duì)象影響較小，而對(duì)于高硬度的影響非常大。當(dāng)然壓頭端球面直徑超過名義直徑時(shí)，檢測(cè)的硬度值就會(huì)增大，當(dāng)然此種故障對(duì)于低硬度的影響是很大的，但是對(duì)于高硬度的影響有限。
為更好的解決該問題，本文在金剛石合格的前提下對(duì)金剛石椎體壓頭對(duì)硬度計(jì)產(chǎn)生的誤差進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，具體的實(shí)驗(yàn)操作步驟為：在同一臺(tái)基準(zhǔn)機(jī)上用同一塊標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)不同的合格標(biāo)準(zhǔn)壓頭進(jìn)行示值比對(duì)，其示值Zda相差為：0.4HR。用同一標(biāo)準(zhǔn)壓頭在兩臺(tái)基準(zhǔn)上的示值Zda相差為：0.2HR。
這是標(biāo)準(zhǔn)壓頭在正、副基準(zhǔn)機(jī)上的比較結(jié)果，而我們現(xiàn)在要知道的是不同的壓頭對(duì)硬度計(jì)所引起的示值誤差量。為此由大量的實(shí)驗(yàn)得出：幾何尺寸均為合格的工作壓頭，其在硬度計(jì)上所產(chǎn)生的Zda相差量為0.5HR。也就是說硬度計(jì)應(yīng)具有可比性，不應(yīng)因更換壓頭而相差甚遠(yuǎn)。因此對(duì)于同一臺(tái)硬度計(jì)(分部檢定合格)更換不同的壓頭(合格)，其示值應(yīng)具有可比性，所得的硬度示值相差Zda為0.5HR。
2.負(fù)荷誤差故障
洛氏硬度的試驗(yàn)力與其它硬度的試驗(yàn)力不同，一般洛氏硬度的試驗(yàn)力是由初試驗(yàn)力和主試驗(yàn)力兩個(gè)部分組成的，如果初試驗(yàn)力越大，檢定的硬度值也就會(huì)高，當(dāng)然此種現(xiàn)象相對(duì)于低硬度的影響比較大，但是對(duì)于高硬度的影響比較小。根據(jù)實(shí)踐負(fù)荷誤差故障主要分為：
一是初負(fù)荷。
初負(fù)荷增大時(shí)硬度計(jì)示值偏高，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因主要是有多方面的因素造成的：彈簧與主軸之間的摩擦作用、螺釘出現(xiàn)松動(dòng)而造成位移，起始線差異等等都會(huì)影響示值偏高。對(duì)于該故障的解決方法主要是：首先降低摩擦，在主軸上涂抹潤滑油等使主軸與彈簧之間減少摩擦；其次對(duì)螺絲進(jìn)行緊固，并且調(diào)整塊位置的移動(dòng)，并且將各個(gè)配置之間的距離等進(jìn)行Zyou配合的調(diào)整;Z后對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行調(diào)整之后利用標(biāo)準(zhǔn)力儀檢測(cè)初負(fù)荷的力值，保證力差誤差控制在±2%。
二是總負(fù)荷。
總負(fù)荷增大時(shí)，硬度值就會(huì)偏低。此種現(xiàn)象比較明顯，也就是當(dāng)檢定負(fù)荷壓力增加時(shí)，導(dǎo)致對(duì)于被檢定對(duì)象受力就會(huì)大，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際測(cè)量的示值小于被檢定對(duì)象示值。導(dǎo)致此種故障產(chǎn)生的原因是由于杠桿比例不對(duì)。因此對(duì)于該故障主要采取的解決對(duì)策是：調(diào)整主刀口的位置，如果刀口出現(xiàn)磨損，則需要及時(shí)更換刀口，當(dāng)然如果能進(jìn)行修復(fù)的則選擇修復(fù)。如果不屬于刀口問題則看是否屬于砝碼吊桿過長，如果過長的話則用手將吊桿螺母擰松調(diào)整吊桿長度即可。
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