什么是探傷？

無損檢測是在現(xiàn)代科學(xué)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展的檢測技術(shù)，借助先進(jìn)的技術(shù)和儀器設(shè)備，在不損壞、不改變被檢對象的理化狀態(tài)的前提下，對被檢對象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性能、狀態(tài)進(jìn)行高靈敏度和高可靠性的檢測。目的是評判內(nèi)部的連續(xù)性、完整性及其他性能指標(biāo)。無損檢測廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油石化、航空航天、汽車、核工業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域。

PART01 無損檢測的目的是

1）保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過無損檢測可以將原材料中的冶煉、軋制缺陷和制造中的工藝缺陷，如焊接缺陷等一些不允許存在的缺陷發(fā)現(xiàn)并予以消除而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2）保障使用安全：通過無損檢測可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備試件在使用中產(chǎn)生的缺陷，并予以消除而提高了設(shè)備在規(guī)定的使用條件下工作時的可靠性。

3）改進(jìn)制造工藝：如對焊接規(guī)范的改進(jìn)、鑄造工藝改進(jìn)、加工工序的改進(jìn)等。

4）降低生產(chǎn)成本：如原材料預(yù)檢，制造工序預(yù)檢防止不合格轉(zhuǎn)入下道工序等。

PART02 無損檢測常用方法：

1. 超聲(Ultrasonic)

2. 渦流(Eddy Current

3. 射線(Radiographic)

4. 磁粉(Magnetic Particle)

5. 滲透(Penetrant)

6. 電磁超聲(Electromagnetic Acoustic Transducer）

7. 目視(Visual)

8. 泄露(Leakage)

9. 其他新技術(shù)

10. 測光全息無損檢測、聲振檢測法、微波無損檢測、聲發(fā)射檢測技術(shù)、紅外無損

    檢

11. 
    

PART03  奧林巴斯常規(guī)超聲產(chǎn)品

精密測厚儀

Precision Thickness Gages

超聲探傷儀

Ultrasonic Flaw Detectors