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螺桿式冰水機工作的原理如下：
機組由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為的氣體冷媒；經(jīng)壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進入壓縮機，開始新的循環(huán)。
螺桿式冰水機優(yōu)缺點分別是什么？
優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，易損件少，壽命長。
2、圓周運動平穩(wěn)，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時無“喘振”現(xiàn)象。
3、壓縮比可高，EER值高。
4、可在10%~100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，部分負(fù)荷時效率高，節(jié)電顯著。
5、對濕沖程不敏感。
缺點：
1、價格比活塞式高。單機容量比離心式小，轉(zhuǎn)速比離心式低。
2、潤滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，耗油量大。
3、大容量機組噪聲比離心式高。
4、要求加工精度和裝配精度高。
螺桿式冰水機螺桿的修復(fù)方法：
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機體的實際內(nèi)徑來考慮，按與機體的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費用還比較低。
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。
4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
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