S21800鍛圓S20910不銹鋼圓鋼成分性能區(qū)別

這兩種不銹鋼是一款氮強(qiáng)化奧氏體不銹鋼，其抗腐蝕于316、616L、317和317L，且室溫下屈服強(qiáng)度幾乎是它們的兩倍。該鋼種在高溫及零下的溫度中都具有的機(jī)械性能。甚至在大的冷變形后或在零下溫度中都能保持很低的磁導(dǎo)率，同時(shí)在1200℉(649℃)溫度下都具有的機(jī)械性能。耐腐蝕于316L及不銹鋼，可暴露于海上環(huán)境中，在安靜海水環(huán)境中，其耐蝕表現(xiàn)稍優(yōu)于合金。雙倍于和不銹鋼的抗拉強(qiáng)度。在熱氯化物環(huán)境中會(huì)受應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂影響，抗開(kāi)裂性能介于304和316之間。

S20910對(duì)應(yīng)牌號(hào)：XM-19、Nitronic50、S20910。

S20910化學(xué)成分：

碳 0.030-0.050%,

錳 4.00-5.50%,

0.040%以下,

0.20-0.60%,

鉻 20.50-22.00%，

鎳 11.75-13.00%,

鉬 2.00-2.50%,

銅 0.75%以下,

氮 0.24-0.30%,

鈦 0.020%以下,

鋁 0.020%以下,

硼 0.0008-0.0025%，

鈷 0.12-0.20%,

鉭 0.10%以下,

錫 0.030%以下,

釩 0.10-0.30%,

鎢 0.15%以下。

S20910物理性能：密度為7.88g/cm3。

UNS S21800 / ALLOY 218 /NITRONIC60

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：UNS S21800

S21800化學(xué)成分-含量%

C：≤0,10

SI：3,50~ 4,50

MN：7,00~9,00

S：≤0,030

P：≤0,060

CR：16,00~18,00

NI：8,00~9,00

MO：≤ 0,75

N： 0,08~0,18

S21800產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A276，ASTM A479

S21800應(yīng)用：

使用S21800的應(yīng)用包括閥桿，閥座和閥內(nèi)件，緊固系統(tǒng)，篩分，銷(xiāo)，襯套和滾柱軸承，泵軸和環(huán)。其他用途包括耐磨板，導(dǎo)軌導(dǎo)軌和橋銷(xiāo)。與鎳或鈷基合金相比，這種合金提供了一種顯著降低磨損和磨損的成本方法。

S21800機(jī)械性能：

條件 屈服強(qiáng)度RP0.2 MPA 拉伸強(qiáng)度RM MPA 伸長(zhǎng)率[％] 硬度[HB]

圓棒 ≥345 ≥655 35 ≤241

典型 400 720 55 200

機(jī)械性能是金屬材料的常用指標(biāo)的一個(gè)集合。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱(chēng)為機(jī)械性能（或稱(chēng)為力學(xué)性能）。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的適用范圍與使用壽命。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同，對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性等