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多級流動反應器即持續(xù)工藝或連續(xù)流動化學。首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應器內(nèi)發(fā)生反應，然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體。這一過程僅需要少量物料，并且很大程度上提高了工藝安全性。由于連續(xù)流動技術的內(nèi)在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，同時杜絕了批次之間產(chǎn)物的差異性。具有產(chǎn)物品質(zhì)更高、雜質(zhì)更少、反應循環(huán)時間更快的優(yōu)勢。
多級流動反應器優(yōu)勢：
①的溫度控制（-100 ℃ to 250 ℃ ）；比表面積大，熱轉(zhuǎn)移效果好；反應器中的溫度均勻（不像批式反應器中有梯度）；反應響應和控制更快更有效。
?、诨旌峡焖伲怀旎旌?，重現(xiàn)性好：流動通道直徑小，創(chuàng)造層流條件；擴散混合快速、、重現(xiàn)性好。
多級流動反應器停留時間分布的測定原理：
停留時間分布測定所采用的方法主要是示蹤響應法。它的基本思路是：在反應器入口以一定的方式加入示蹤劑，然后通過測量反應器出口處示蹤劑濃度的變化，間接地描述反應器內(nèi)流體的停留時間。常用的示蹤劑加入方式有脈沖輸入、階躍輸入和周期輸入等。本實驗選用的是脈沖輸入法。
脈沖輸入法是在極短的時間內(nèi)，將示蹤劑從系統(tǒng)的入口處注入注流體，在不影響主流體原有流動特性的情況下隨之進入反應器。與此同時，在反應器出口檢測示蹤劑濃度c（t）隨時間的變化。由概率論知識可知，概率分布密度函數(shù)E（t）就是系統(tǒng)的停留時間分布密度函數(shù)。因此，E（t）dt就代表了流體粒子在反應器內(nèi)停留時間介于t到t+dt之間的概率。在反應器出口處測得的示蹤劑濃度c（t）與時間t的關系曲線叫響應曲線。由響應曲線就可以計算出E（t）與時間t的關系，并繪出E（t）~t關系曲線。計算方法是對反應器作示蹤劑的物料衡算。
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