碳纖維作為一種高比強(qiáng)度,高比模量的增強(qiáng)纖維在先進(jìn)的復(fù)合材料中得到了廣泛的應(yīng)用。對碳纖維的表面進(jìn)行涂覆,在不損失其機(jī)械性能的前提下,改變其物理性能,對于制備既具有良好的承載特性,又具有所設(shè)計的導(dǎo)電,導(dǎo)熱、電磁屏蔽等功能的新型復(fù)合材料具有特別重要的意義。
纖維表面涂層可以是金屬涂覆層、無機(jī)非金屬陶瓷涂層以及有機(jī)高分子涂層。主要是根據(jù)對所設(shè)計的復(fù)合材料的性能要求,進(jìn)行纖維表面涂層種類的選擇。碳纖維表面涂金屬,使其成為具有良好導(dǎo)電,導(dǎo)熱特性的纖維,在控制電磁功能復(fù)合材料的性能上有很大的應(yīng)用潛力。連續(xù)的鍍金屬碳纖維在樹脂基體中有序、定位的排列,或以二維或多維編織,其至以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形式嵌入,均可以大幅度地提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性。所制備的復(fù)合材料在電磁屏蔽,防靜電荷聚集以及作為其他的電磁波反射結(jié)構(gòu)和電子包裝材料上有廣泛的應(yīng)用前景。
其次,由于纖維表面涂層具有高的比強(qiáng)度、比模量、耐磨性、耐高溫性、耐沖擊性、優(yōu)良的減震性能及良好的尺寸穩(wěn)定性的優(yōu)點,在航空航天、汽車等領(lǐng)域中得到了應(yīng)用。但碳纖維與金屬液的濕潤性差,妨礙了碳纖維與金屬的直接復(fù)合。同時,碳纖維在高溫下易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低復(fù)合材料的性能。因此,通過對碳纖維表面化學(xué)鍍鎳的工藝過程的反應(yīng)機(jī)理、配方、工藝條件等進(jìn)行了研究,得到了化學(xué)鍍鎳的工藝參數(shù)及工藝條件,成功的得到了均勻致密、光亮、結(jié)合力好的鎳鍍層。
并在此基礎(chǔ)上,得到了纖維表面涂層厚度與施鍍時間的線性關(guān)系,即隨著施鍍時間的增加,鍍層厚度也隨之增厚,因此鍍層厚度就可以通過調(diào)節(jié)反應(yīng)時間來進(jìn)行控制。制備碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的關(guān)鍵問題是如何解決碳纖維與金屬的相容性,在碳纖維與金屬液復(fù)合之前,預(yù)先在碳纖維表面上涂覆一層金屬或陶瓷氧化物,既可以改善碳纖維與金屬液的潤濕性,又能防止相互間直接發(fā)生反應(yīng),保護(hù)碳纖維。
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