斷路器是為電網(wǎng)供電的重要設備。它的重要性在于它所扮演的角色。超過 90% 的斷路器故障是由機械原因造成的。因此，斷路器主要是執(zhí)行電氣功能的機械設備。因此，必須確保其正常運行。這只有通過適當?shù)木S護才能實現(xiàn)。各種公用事業(yè)、人員和組織對維護策略有不同的觀點和方法。

　　多年來，測試和維護方法已經(jīng)發(fā)生了變化，并且很可能會隨著新技術的出現(xiàn)而繼續(xù)發(fā)展。越來越多地使用基于狀態(tài)的維護。它提供了提高可靠性和降低成本的機會，但它需要有效的診斷方法。早在 10 年之前，即在進行第一次大修之前，由于分斷室中的部件損壞而導致斷路器出現(xiàn)故障。少數(shù)斷路器在使用 10 年之前發(fā)現(xiàn)其部件存在缺陷，而使用 17 至 20 年的斷路器很少是健康的。電網(wǎng)公司啟動動態(tài)接觸電阻測量 (DCRM) 進行診斷測試以決定檢修。

　　靜態(tài)接觸電阻測量的局限性在于它不提供有關電弧接觸條件的信息。靜態(tài)接觸電阻測量無法檢測到電弧觸點的腐蝕、觸點未對準、驅動機構的損壞。斷路器的動態(tài)接觸電阻測量于 1992 年推出。

　　觸電阻測試方法非常適合診斷測試。通過向斷路器注入 150A 直流電流并測量電壓降和電流來進行測試，同時斷路器在分閘操作期間以額定速度操作。觸電阻在開關操作期間不測量。在這種情況下測量是不切實際的，因為電阻變化從無窮大到電弧接觸電阻的突然變化很難測量。其次，電弧接觸接觸瞬間的瞬態(tài)直流電流會產(chǎn)生不需要的噪聲，因此測量不正確。

　　然后，斷路器分析儀計算并繪制電阻作為時間的函數(shù)。根據(jù)斷路器技術，使用線性或旋轉觸點行程傳感器來記錄觸點運動。如果記錄接觸運動，則可以計算每個接觸點的電阻。測試套件使用采樣頻率為 10 kHz 的分析儀。以 100 ls 的分辨率記錄測量值，以精確記錄電阻值以及從電弧到主觸點的電流傳輸，反之亦然。