西門子CPU1212C主機模塊

調(diào)試

一、對于440變頻器的調(diào)試應首先確認變頻器的一些初始狀態(tài)，在確認好電動機與變頻器的連接后，利用內(nèi)控先用操作器來控制電動機轉(zhuǎn)動，首先需要設置以下參數(shù)：P0003=3，P0700=1，P1070=1050。設置完成后，可以把操作權交給操作器來手動操作。

　　二、 在*步順利完成后，應首先對電動機做快速調(diào)試，只有在這種模式下才可輸入電機參數(shù)，而做好快速調(diào)試有利于變頻器對電機參數(shù)的計算與優(yōu)化，但快速調(diào)試的前提是變頻器的另一端是空電機，如聯(lián)有機械部分有可能造成變頻器對電機模型計算的不準確，快速調(diào)試步驟如下：
　　P0003=3 P0004=0 P0010=1(啟用快速調(diào)試)
　　P0100=0 P0205=0 P0300=1
　　P0304=電動機額定電壓 P0305=額定電流 P0307=額定功率
　　P0308=功率因數(shù) P0310=額定頻率 P0311=額定轉(zhuǎn)速
　　P0335=0 P0640=過載倍數(shù) P0700=2(選擇命令源)
　　P1000=2 P1080=0 P1082=50
　　P1120=10 P1121=10 P1135=5
　　P1300=0線性V/F控制 P1500=0 P1910=1
　　P3900=1

　　三、 快速調(diào)試過后根據(jù)電機有無編碼器還有變頻器所控制的電機的數(shù)量來選擇對電機的控制方式(P1300)。再把P1070設置為755，也就是選擇由模擬量輸入1來控制電機的速度給定，根據(jù)操作臺電位計的實際情況來選擇端子上的ADC1與ADC2兩個開關，0－10V打成OFF，0－20mA打成ON。如果選擇第5口數(shù)字輸入DIN1為給定允許的話，將P0701=1，選擇有了速度給定后電機的運行方式為接通正轉(zhuǎn)，這樣就實現(xiàn)了變頻器速度的遠程控制。

　　四、 對于點動的控制應首先根據(jù)設計中點動所對應的數(shù)字輸入的端口，來選擇P701－P708之間所對應的數(shù)字輸入的端口的參數(shù)，例如：端子的7和8口為正點與反點，應把P703=99（BICO參數(shù)化），P704=99(BICO參數(shù)化)，將P1055=722.2（正點動使能），P1056=722.3（反點動使能），這樣就可以通過外控來控制點動了。通過改變P1058與P1059可改變點動的頻率值，而改變P1060與P1061可改變點動的響應時間。

　　五、模擬量輸出口（功能圖8000）：輸出類型為0－20mA。選擇P0771(0)=27，（*組參數(shù)，將其修改為27）則將模擬量輸出1選擇為電流表模式，通過改變P2002的數(shù)值來修正電流表。將P0771(1)=21，（第二組參數(shù)選擇為21）則將模擬量輸出2定義為轉(zhuǎn)速表，通過改變P2000來確定轉(zhuǎn)速表的范圍，默認為50Hz，而一般的變頻器調(diào)速均為0－50Hz，所以采用默認值即可。

24、電機超過60Hz運轉(zhuǎn)時應留意什么題目？

         　　超過60Hz運轉(zhuǎn)時應留意以下事項

         　?。?）機械和裝置在該速下運轉(zhuǎn)要充分可能（機械強度、噪聲、振動等）。

         　　（2） 電機進進恒功率輸出范圍，其輸出轉(zhuǎn)矩要能夠維持工作（風機、泵等軸輸出功率于速度的立方成比例增加，所以轉(zhuǎn)速少許升高時也要留意）。

         　?。?） 產(chǎn)生軸承的壽命題目，要充分加以考慮。

         　?。?） 對于中容量以上的電機特別是2極電機，在60Hz以上運轉(zhuǎn)時要與廠家仔細商討。

         　　25、變頻器可以傳動齒輪電機嗎？

         　　根據(jù)減速機的結構和潤滑方式不同，需要留意若干題目。在齒輪的結構上通?？煽紤]70～80Hz為大極限，采用油潤滑時，在低速下連續(xù)運轉(zhuǎn)關系到齒輪的損壞等。

         　　26、變頻器能用來驅(qū)動單相電機嗎？可以使用單相電源嗎？

         　　基本上不能用。對于調(diào)速器開關起動式的單相電機，在工作點以下的調(diào)速范圍時將燒毀輔助繞組；對于電容起動或電容運轉(zhuǎn)方式的，將誘發(fā)電容器爆炸。變頻器的電源通常為3相，但對于小容量的，也有用單相電源運轉(zhuǎn)的機種。

         　　27、變頻器本身消耗的功率有多少？

         　　它與變頻器的機種、運行狀態(tài)、使用頻率等有關，但要回答很困難。不過在60Hz以下的變頻器效率大約為94%～96%，據(jù)此可推算損耗，但內(nèi)躲再生制動式（FR-K）變頻器，假如把制動時的損耗也考慮進往，功率消耗將變大，對于操縱盤設計等必須留意。

數(shù)據(jù)集路由

可用性

固件版本為 5.1 或更高的 S7-400 CPU 支持數(shù)據(jù)集路由。 為此還必須在該固件版本或更高版本中對 CPU 進行組態(tài)。

路由和數(shù)據(jù)集路由

路由便是越過網(wǎng)絡邊界傳送數(shù)據(jù)。 可以跨越幾個網(wǎng)絡將信息從傳送器發(fā)送到接收器。 
數(shù)據(jù)記錄路由是“標準路由”擴展后的產(chǎn)物，舉例來說，SIMATIC PDM 會使用這種路由。 通過數(shù)據(jù)記錄路由發(fā)送的數(shù)據(jù)包括參與的通訊設備的參數(shù)分配和設備*的信息（例如，設定值和限制值等）。 數(shù)據(jù)集路由目標地址的結構取決于數(shù)據(jù)內(nèi)容，即該結構由數(shù)據(jù)的目標設備決定。
現(xiàn)場設備本身不需要支持數(shù)據(jù)集路由，因為這些設備并不轉(zhuǎn)發(fā)所包含的信息。

數(shù)據(jù)集路由

下圖顯示了訪問各種現(xiàn)場設備的工程師站。 在該情況下，工程師站通過工業(yè)以太網(wǎng)與 CPU 相連。 CPU 通過 PROFIBUS 與現(xiàn)場設備進行通訊。