gh625鋼管 gh3625高溫合金管 耐蝕 耐酸

GH3625合金主要由鉻、鉬、鈮和碳強化。該固溶強化鎳基變形高溫合金具有優(yōu)異的耐磨性從低溫到980℃具有良好的抗拉強度并以管道的形式廣泛應用于航空和航天領域、化工、核能等領域。

GH3625高溫合金鋼，該合金為面心立方晶格結構。當在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能，但塑性會有所降低。

對應牌號

牌號：NS3306,NS336,GH3625,GH625，0Cr22Ni60Mo9Nb4，德標牌號：2.4856.NiCr22Mo9Nb，美標牌號inconel625，N06625。

化學成分

碳C：≤0.10 ，硅Si：0.50 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.015 ，硫 S：≤0.015 ，鎳Ni：余量，鉻Cr：20~23，鉬Mo：8.0~10.0 ，鐵Fe：≤5.0，鋁AL：≤0.40，鈦Ti：≤0.40，鈮Nb：3.15-4.15，銅Cu：≤0.070。

鎳基超合金很難通過熱穿孔來沖裁，熱擠壓方法生產加工余量小的管，熱壓部件

表面粗糙度低，尺寸精度高，是高溫合金管的空白。技術的發(fā)展趨勢。因此，我公司采用3 150噸的水平擠壓。對GH3625合金帶壓管材進行了相關的試制和研究工作。即在相同的潤滑條件、擠壓比和擠壓速度下。本文對GH625合金在不同溫度下進行熱擠壓。研究了擠壓溫度對GH625合金擠壓成形性能的影響以及組織的影響力。

實驗方法

第一步，熱加工毛坯準備:首先鍛造φ 204mm。將光桿切成規(guī)格為φ 204mm× 550mm的型材，然后進行加工成規(guī)格:φ204mm/φ35mm×550mm；；

第二，熱擴孔:首先，在環(huán)形爐中預加坯料加熱，預熱至980℃左右，保溫≥2.5h，然后運輸當坯料在第一工頻感應爐中加熱到一定溫度時，保證溫度為30s，然后加熱到一定溫度進行擴孔。鉸孔后，規(guī)格φ204mm/φ98mm×l；

第三步，熱擠壓:進行第一步熱鉸坯轉移二次工頻感應爐在不同溫度下加熱、潤滑和擠壓，加熱溫度為1 130℃ ~1 200℃，擠壓規(guī)格為φ 114mm/ φ。13毫米×長。

第四，觀察顯微組織，將管坯熱擠壓，取樣觀察橫向內壁、中心和外壁的橫向微觀結構。

擠出溫度對成型性的影響

GH3625合金的熱擠壓過程實際上是由變形溫度決定的程度、變形速度和擠壓比共同確定，變形和變化在一定速度的情況下，終還是受溫度控制?？梢钥闯鯣H3625合金坯料具有二次工頻感。當爐子加熱到一定溫度后，坯料的電阻在低于一定溫度時很高容易悶車；當溫度在一定范圍內時，擠出的表面較好。管坯；在非常高的溫度下，電阻降低，但熱塑性降低，所以容易發(fā)生。斷裂或爆裂缺陷。因此，為了確保擠壓出的坯料較低抗變形性和熱壓塑性，良好的擠壓成型性，加熱溫度要控制在一定范圍內。

擠壓溫度對組織的影響

從圖6可以看出，每個探針的覆蓋長度為:8.48毫米×6 = 50.88毫米.該系統(tǒng)設計有12個探頭，即覆蓋長度:50.88毫米×12 = 610.56毫米>565.2mm，滿足上限要求渦流探頭全覆蓋棒材表面示意圖8

公司 的多種高溫合金管材已經應用于宇航、核能、石油和民用工業(yè)等領域。 可供應室溫～1300℃使用的冷拔或冷軋高溫合金管材。產品已廣應用于航空、航天、石化、冶金、機械、能源、電力、核工業(yè)及建材等領域，滿足了高溫、熱燒蝕、磨損以及各種酸、堿、鹽等的高溫惡劣工況環(huán)境使用需求。

產品涵蓋了不同規(guī)格、尺寸的高溫合金鐵基、鎳基、鈷基高溫合金管材，產品牌號包括了超高溫抗氧化合金GH747、GH214、GH455保護套管，高溫合金（GH3128、GH3044、GH4169等）毛細管材（小規(guī)格φ1×0.15mm），耐高溫和抗熱腐蝕沖刷的GH188、Co50、GH652、GH181等合金噴嘴，GH4169，GH3030，GH202、Inconel系列（Inconel 600、Inconel 601、Inconel 625）、Incoloy系列（Incoloy800（H）、Incoloy825）、蒙乃爾系列（Monel 400、Monel K500）、哈氏系列（Hastelloy C（C276）、Hastelloy X、Hastelloy B、C4、C6）、海納系列（Haynes 25、Haynes 188）等。

產品規(guī)格：外徑0.8mm-1020mm，壁厚0.05mm-120mm