超聲波測厚度儀常見問題的解決方法，測量前，應清除被測物體表面的所有灰塵、污垢和鐵銹，并清除油漆等覆蓋物，過度粗糙的表面會造成測量誤差，甚至儀器沒有讀數(shù)，測量前，被測材料表面應盡可能光滑，可采用打磨、拋光、銼削等方法使其光滑，也可以使用高粘度偶聯(lián)劑。

測量圓柱形材料時，如管道、油桶等，選擇厚度儀探頭的軸線與被測材料的軸線相交是很理想的情況，簡單來說，將厚度儀探頭與被測材料耦合，然后繞被測物體的軸線旋轉探頭或平行于被測物體的軸線移動探頭，使厚度儀探頭延遲塊的中線接觸被測物體，選擇一個穩(wěn)定的讀數(shù)作為材料的準確厚度，為不同直徑的被測物體選擇不同的延遲塊是有幫助的，可以在被測物體表面覆蓋一張細砂紙，然后來回移動探頭，這樣很容易將探頭延時塊前端打磨成弧形。

為了得到滿意的超聲波響應，被測材料的另一面須與被測表面平行或同軸，否則會造成測量誤差或根本沒有讀數(shù)顯示，材料厚度和超聲波傳播速度都受溫度影響，如果測量精度較高，可以采用試塊比較法，即在相同溫度條件下測量同一材料的試塊，得到溫度補償系數(shù)，用該系數(shù)修正被測工件的測量值。

對于某些材料，如纖維、多孔、粗顆粒等，會引起大量的超聲波散射和能量衰減，導致讀數(shù)異常甚至無讀數(shù)，在這種情況下，這種材料不適合用這種厚度儀測試，精確測量不同條件下的不同材料，校準塊的材料越接近被測材料，測量就越精確，理想的參考塊將是一組被測材料厚度不同的測試塊，測試塊可以提供儀器補償和校正因子，為了滿足極大精度測量的要求，一組參考塊將是非常重要的，在大多數(shù)情況下，僅使用一個參考塊就可以獲得令人滿意的測量精度，該參考塊應具有與被測材料相同的材料和相似的厚度，用千分尺測量后，均勻的測量材料可用作試塊。

對于較薄的材料，當其厚度接近厚度儀探頭測量的下xian時，可以用試塊來確定準確的下限，不要測量厚度低于下限的材料，如果可以估計厚度范圍，則應選擇試塊的厚度作為上限，當被測材料較厚，特別是內(nèi)部結構復雜的合金時，應選擇其中一個試塊靠近被測材料，以便掌握標定，大部分鍛件和鑄件都有方向性的內(nèi)部結構，不同方向的聲速會有一點變化，為解決這一問題，試塊應具有與被測材料相同的內(nèi)部結構，聲波在試塊中的傳播方向應與被測材料中的傳播方向一致，在某些情況下，查已知材料的聲速表可以代替參考塊，但這只是近似代替部分參考塊，在某些情況下，聲速表中的值與實際測量值不同，因為材料的物理和化學條件不同，這種方法常用于測量低碳鋼，但只能作為粗略的測量。

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