增壓高壓泵采用單氣控非平衡配氣閥,實現(xiàn)泵的自動往復(fù)運動,泵體的氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。鋁合金件經(jīng)過加工氧化成黑色,保證了產(chǎn)品外觀美觀、不生銹。液體部分的材料根據(jù)不同的介質(zhì)選用碳鋼或不銹鋼,從而保證了泵的性能。
增壓高壓泵的保養(yǎng)方法如下:
1、水泵不吸水、不排水。該故障多為底閥卡死、濾水部分堵塞、吸水高度過高或吸水管漏氣所致。逐項檢查,修理底閥,清理堵塞物,糾正轉(zhuǎn)向方向。
2、管道漏水或漏氣。大多數(shù)是因為螺母沒有擰緊。如滲漏不嚴(yán)重,可在滲漏處涂抹水泥漿、濕泥或軟皂;如果接頭泄漏,可用扳手?jǐn)Q緊螺母。如遇嚴(yán)重漏水漏氣,需重新組裝。
3、水泵振動劇烈??赡苁请娹D(zhuǎn)子不平衡或聯(lián)軸器結(jié)合不良。有時軸承磨損彎曲,轉(zhuǎn)動部位零件松動開裂,管道支撐不牢,也會引起振動。應(yīng)單獨調(diào)整、加固、檢查或更換。
4、葉輪損壞。損傷較小時可進(jìn)行修復(fù)。如果損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換或鍍硬質(zhì)合金。若*損壞,應(yīng)將葉輪拆下送修理廠修理。
5、泵軸彎曲。多數(shù)是沖擊載荷、皮帶過緊、安裝不正確等造成的,如果彎曲不嚴(yán)重,可以用手動螺絲進(jìn)行矯正,但用力不宜過大,以防*斷裂。
增壓高壓泵的保養(yǎng)方法如下:
1、每次使用高壓泵后,用清水清洗膠管和噴嘴內(nèi)的殘留液體,清洗機(jī)器設(shè)備外殼,整理好電源線后存放在穩(wěn)定的地方。如有損壞或壓力不足,應(yīng)標(biāo)明“待修”標(biāo)志,并在施工前立即通知維修。
2、維修工負(fù)責(zé)高壓泵的維護(hù)保養(yǎng),每天檢查高壓泵的運轉(zhuǎn)情況,并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)杯子損壞或老化,造成漏氣,不能升壓,應(yīng)立即更換。
3、每半個月檢查一次高壓泵電機(jī)的電氣特性、機(jī)械性能、主機(jī)和主接觸器開關(guān),并添加必要的潤滑油以保證設(shè)備的正常使用,并做好記錄。做出來。
4、高壓泵內(nèi)應(yīng)保持相應(yīng)的油位,一般在油浸面的十分之六至七處。如果油量不足,應(yīng)立即加注,以保證設(shè)備的正常運行。
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