消失模鑄造是現(xiàn)在精密鑄造使用的主要方法，使用這種方法來鑄造，成本低，產(chǎn)品精密度高，后期加工少，可以降低生產(chǎn)成本跟生產(chǎn)效率。但是很多剛剛開始使用這個技術(shù)的廠家會經(jīng)常出現(xiàn)塌箱、反噴等現(xiàn)象，會嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成報廢，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)員工受傷的安全生產(chǎn)事故。那么塌箱、反噴是什么原因造成的呢？該怎么避免呢？

1、澆注系統(tǒng)設(shè)計的要合理：內(nèi)澆道的面積和直澆道的面積要設(shè)計得適宜，澆注的工藝設(shè)計得也要合理，盡量降低澆注時候的溫度，控制好澆注的速度，切記不能斷流；

2、如果金屬液體產(chǎn)生的浮力比較大，那么就會讓鑄型上面的型砂出現(xiàn)變形，導(dǎo)致局部產(chǎn)生潰散現(xiàn)象，所以消失模鑄鋼件廠家要防止因為金屬液體的浮力過大而造成的塌箱，可以采取增加頂面的吃砂量或者是在鑄型頂部添加壓鐵的方法來避免塌箱現(xiàn)象；

3、在澆注的過程中，消失模模樣所分解出來的氣體量大且急，如果鑄型排氣的速度來不及就會導(dǎo)致鑄型潰散，因此，消失模鑄鋼件廠家要選擇低密度的模料來制作模樣，減少發(fā)氣量；

4、為了避免因為金屬液體閃流而造成的塌箱，消失模鑄鋼件廠家可以采用對金屬液體沖刷劇烈區(qū)域，用陶瓷澆道或者是用自硬水玻璃砂來加固的措施；

5、金屬液體置換掉消失模模樣而充型之后，干砂就需要靠涂料涂層來進(jìn)行支撐，當(dāng)涂層強度不夠的時候或者是耐火度不夠的時候，局部的鑄型就會出現(xiàn)潰散現(xiàn)象，所以涂料一定要選擇耐火度高的、強度高的以及透氣性好的涂料；或者是耐高溫涂層干燥不均勻，有裂縫，需要做好涂裝烘干工作。

消失模涂層烘干溫度不能高于60度，建議使用ZD-45G消失模烘干機，它由壓縮機、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體（適用溫度范圍5-55℃），在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫，除濕過程不用排氣，可以把消失模烘干房的空氣濕度控制在30%RH以下，熱回收保證熱量不會損耗，能量損耗低，可以降低烘干費用；熱風(fēng)循環(huán)保證消失模涂層均勻受熱，涂層不會開裂，用它烘干的消失模，在澆注的時候不會出現(xiàn)反噴塌箱等問題。