西門子模塊6ES7518-4FP00-0AB0

1．分時分組輸入

    分時分組輸入指控制系統(tǒng)不同時使用的兩項或多項功能中，一個輸入點可以重復(fù)使用。比如，自動程序和手動程序不會同時執(zhí)行，自動和手動這兩種工作方式分別使用的輸入量就可以分成兩組輸入。如圖12-2所示，通過L+端的切換，S1、S2在手動時被接入電路，而S3、S4在自動時被接入電路。I1.0用來輸入自動/手動命令信號，供自動程序和手動程序切換之用。

    圖12-2中的二極管用來切斷寄生電路。假設(shè)圖中沒有二極管，系統(tǒng)處于自動狀態(tài)，S1、S2、S3閉合，S4斷開，這時電流從L+端子流出，經(jīng)S3、S1、S2形成寄生回路流入I1.0端子，使輸入位I0.1錯誤地變?yōu)镺N。各開關(guān)串聯(lián)了二極管后，切斷了寄生回路，避免了錯誤的產(chǎn)生。

    2．利用輸出端擴(kuò)展輸入端

    在圖12-2的基礎(chǔ)上，如果每個輸入端上接有多組輸入信號，接在L+端的開關(guān)就必須是一個多擲開關(guān)。這樣的多擲開關(guān)如果手動操作將很不方便，特別在要求快速輸入多組信號的時候，手動操作是不可能的，這時可以使用輸出端代替這個開關(guān)，如圖12-3所示。這是一個三組輸入的例子，當(dāng)輸出端Q0.0接通時，S1、S2、S3被接入電路；當(dāng)輸出端Q0.1接通時，PLC讀入S4、S5、S6的狀態(tài)。而輸出端的狀態(tài)可用軟件控制實現(xiàn)，這種輸入方式在PLC接入撥盤開關(guān)時很常見。

    圖12-2    分時分組輸入

    圖12-3    輸出端擴(kuò)展輸入端

    3．輸入/輸出點的合并

    如果外部某些輸入信號總是以某種“與或非”組合的整體形式出現(xiàn)在梯形圖中，則可將它們對應(yīng)的觸點在可編程序控制器外部串、并聯(lián)后作為一個整體輸入可編程序控制器，只占用可編程序控制器的一個輸入點。

    例如，某負(fù)載可在多處啟動和停止，可以將多個啟動信號并聯(lián)，將多個停止信號串聯(lián)，分別送給可編程序控制器的兩個輸入點，如圖12-4所示。這種方法與每一個啟動信號和停止信號占用一個輸入點的方法相比，不僅節(jié)約了輸入點，還簡化了梯形圖電路。

    圖12-4    輸入觸點的合并圖

    4．將信號設(shè)置在可編程序控制器之外

    系統(tǒng)的某些輸入信號，如手動操作按鈕、保護(hù)動作后需手動復(fù)位的熱繼電器FR的動斷觸點等提供的信號，可以設(shè)置在可編程序控制器外部的硬件電路中，如圖12-5所示。某些手動按鈕需要串接一些安全聯(lián)鎖觸點，如果外部硬件電路過于復(fù)雜，則應(yīng)考慮仍將有關(guān)信號送入可編程序控制器，用梯形圖實現(xiàn)聯(lián)鎖。

    圖12-5    將信號設(shè)在PLC之外

    5．利用機(jī)內(nèi)器件及編程擴(kuò)展輸入點

    按鈕或限位開關(guān)配合計數(shù)器可以區(qū)別輸入信號的不同意義。如在圖12-6中，小車僅在左限及右限間運(yùn)動，將兩個限位開關(guān)接在一個輸入點上，用計數(shù)器記錄限位開關(guān)被碰撞的次數(shù)，如配置得當(dāng)，可用判斷計數(shù)值的奇偶來判斷小車是在左限還是在右限。另外，計數(shù)值也可以區(qū)分輸入的目的，用單按鈕控制一臺電動機(jī)的啟停，或控制多臺電機(jī)啟停的例子也較常見

SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)與工藝組件

采用產(chǎn)品目錄ST PCS 7 中各種堅固耐用且功能強(qiáng)大的 SIMATIC PCS 7系統(tǒng)組件，您可組建一個性能的過程控制系統(tǒng)，不僅可以大幅提高實施效率與操作品質(zhì)，同時還可顯著降低實施成本。所有組件之間的*交互，不僅確保高品質(zhì)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，而且還可極大縮短新產(chǎn)品的面市時間。

產(chǎn)品目錄 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工藝組件，可無縫集成到過程控制系統(tǒng)中。因而可根據(jù)特定的自動化任務(wù)，量身定制系統(tǒng)組件的功能擴(kuò)展范圍。

所包括的產(chǎn)品系列有：

• 通過遠(yuǎn)程控制功能來監(jiān)視與控制遠(yuǎn)程工廠設(shè)備

• 自動化技術(shù)，適用于中低壓開關(guān)設(shè)備

• 將面向特定領(lǐng)域的自動化系統(tǒng)應(yīng)用于水泥和采礦業(yè)以及實驗室和培訓(xùn)設(shè)施

• 圖形化對象，用于在特定任務(wù)中對過程可視化進(jìn)行優(yōu)化的

• 提供了用于工藝功能、成套設(shè)備和柜體集成、監(jiān)控和分析機(jī)械資產(chǎn)以及構(gòu)建自動化系統(tǒng)的塊庫（供暖、通風(fēng)、空調(diào) – FMCS/HVAC）

• 通過編輯器和函數(shù)塊來高效組態(tài)小型或中型自動化系統(tǒng)，具有簡易參數(shù)控制和材料管理功能

• 過程分析技術(shù)，根據(jù)新測量值和關(guān)鍵的質(zhì)量與性能屬性對產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化

• 仿真系統(tǒng)用于測試和調(diào)試與工廠特定相關(guān)的應(yīng)用軟件

• 靈活的高性能制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)

• 可對操作員系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)給擴(kuò)展，以集成進(jìn)第三方控制器、可編程邏輯控制器和成套設(shè)備

• 提供了通過 SIMATIC PCS 7 來移植過程控制系統(tǒng) APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的產(chǎn)品

SIMATIC PCS 7 工藝組件對應(yīng)有不同的 SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)組件版本號和服務(wù)包。SIMATIC PCS 7 工藝組件的開發(fā)和測試取決于相應(yīng) SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)組件，因此，版本控制和發(fā)布通常要用大約 3 到 6 個月。

使用附加產(chǎn)品集成更多其它功能

SIMATIC PCS 7 采用模塊化設(shè)計，具有優(yōu)秀的靈活性、可擴(kuò)展性和開放性，可根據(jù)具體應(yīng)用，在過程控制系統(tǒng)中集成其它組件和解決方案，以擴(kuò)展和完善其功能。

SIMATIC PCS 7 的許多附加產(chǎn)品均由西門子及其外部合作伙伴共同開發(fā)（詳細(xì)信息，請參見“產(chǎn)品目錄 ST PCS 7”中的“SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)附加產(chǎn)品”）。使用這些由系統(tǒng)制造商授權(quán)的軟件包或硬件組件，可顯著降低具體自動化任務(wù)的 SIMATIC PCS 7 實施成本

 集成RS485通訊接口，可選PROFIBUS-DP/Device-Net通訊模塊；
具有15個固定頻率，4個跳轉(zhuǎn)頻率，可編程；
可實現(xiàn)主/從控制及力矩控制方式；
在電源消失或故障時具有"自動再起動"功能；
靈活的斜坡函數(shù)發(fā)生器，帶有起始段和結(jié)束段的平滑特性；
快速電流限制（FCL），防止運(yùn)行中不應(yīng)有的跳閘；
有直流制動和復(fù)合制動方式提高制動性能。
保護(hù)功能：
過載能力為200%額定負(fù)載電流，持續(xù)時間3秒和150%額定負(fù)載電流

輸入輸出（I/O）點數(shù)的估算

    I/O點數(shù)估算時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔浚ǔ８鶕?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù)，再增加10%～20%的可擴(kuò)展

    余量后，作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。實際訂貨時，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點，對輸入輸出點數(shù)進(jìn)行圓整。

    而且只能調(diào)用一次。如果用SM0.0調(diào)用或者第二次執(zhí)行HDEF指令會引起運(yùn)行錯誤，而且不能改變次執(zhí)行HDEF指令時對計數(shù)器的設(shè)定高速計數(shù)器如何尋址？為什么從SMDx中讀不出當(dāng)前的計數(shù)值？可以直接用HC0；HC1；HC2；HC3；HC4；HC5對不同的高速計數(shù)器進(jìn)行尋址讀取當(dāng)前值，也可以在狀態(tài)表中輸入上述地址直接監(jiān)視高速計數(shù)器的當(dāng)前值。SMDx不存儲當(dāng)前值。高速計數(shù)器的計數(shù)值是一個32位的有符號整數(shù)。高速計數(shù)器如何復(fù)位到0？選用帶外部復(fù)位模式的高速計數(shù)器，當(dāng)外部復(fù)位輸入點信號有效時，高速計數(shù)器復(fù)位為0，也可使用內(nèi)部程序復(fù)位，即將高速計數(shù)器設(shè)定為可更新初始值，并將初始值設(shè)為0，執(zhí)行HSC指令后。高數(shù)計數(shù)器即復(fù)位為。