西門子6ES7512-1CK01-0AB0參數(shù)詳細

• SIMATIC S7部分模塊具有數(shù)據路由功能，PDM 軟件使用數(shù)據記錄路由功能通過PROFINET、PROFIBUS DP、PROFIBUS PA和HART通訊訪問現(xiàn)場儀表的參數(shù)。PDM是工程師站（ES）的一個組件，它通過以太網訪問自動化站（AS），自動化系統(tǒng)通過PROFINET 或者 PROFIBUS DP轉發(fā)ES的請求到現(xiàn)場設備，這種在工廠層級和過程或者現(xiàn)場層級之間進行數(shù)據傳輸?shù)姆绞奖环Q為數(shù)據記錄路由功能。

  下圖為PDM數(shù)據記錄錄用訪問現(xiàn)場層設備的兩個示例。

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• 數(shù)據記錄路由要求
  自動化系統(tǒng)必須含有以下接口用于數(shù)據記錄路由：

• 以太網工廠總線：帶集成以太網接口或者通訊處理器CP 443-1的CPU/H-CPU。

• PROFIBUS DP 現(xiàn)場總線：帶集成數(shù)據記錄網關或者通訊處理器CP 443-5 Ext的CPU

• PROFINET 現(xiàn)場總線：帶集成數(shù)據記錄網關或者通訊處理器CP 443-1的PROFINET CPU，H-CPU

• 注意
  PCS 7 V8.0 Upd1及更高版本支持PROFINET現(xiàn)場總線。PCS 7 V8.0 SP1開始支持PROFINET HART通訊，檢查已發(fā)布的PROFINET模塊。

  注意
  各版本PCS 7已發(fā)布的模塊參考 "Which modules and their firmware versions are released for PCS 7 and how can you upgrade them?"條目 ID 39709060。

   

  1. 工程師站 (ES)接口

  以下ES組件支持數(shù)據記錄路由：

  硬件		備注
  CP 1613	6GK1161-3AA00	PCI
  CP 1613 A2	6GK1161-3AA01	PCI
  CP 1623	6GK1162-3AA00	PCI Express
  CP 1628	6GK1162-8AA00	PCI Express
  桌面適配器網卡(IE General)	A5E00718412	PCI
  	A5E01579552	PCI Express

   

  2. PCS 7 AS組件

  PCS 7 支持以下接口用于數(shù)據記錄路由：

• PLC控制系統(tǒng)維護和保養(yǎng)的主要內容如下：

•     (1)建立系統(tǒng)的設備檔案，包括設備一覽表、程序清單和有關說明、設計圖紙和竣工圖紙、運行記錄和維修記錄等。

•     (2)采用標準的記錄格式對系統(tǒng)運行情況和設備狀況進行記錄，對故障現(xiàn)象和維修情況進行記錄，這些記錄應便于歸檔。運行記錄的內容包括：日期，故障現(xiàn)象和當時的環(huán)境狀態(tài)，故障分析、處理方法和結果，故障發(fā)現(xiàn)人員和維修處理人員的簽名等。

•     (3)系統(tǒng)的定期保養(yǎng)。據定期保養(yǎng)一覽表，對需要保養(yǎng)的設備和線路進行檢查和保養(yǎng)，并記錄保養(yǎng)的內容。

•     可編程控制器系統(tǒng)內有些設備或部件使用壽命有限，應根據產品制造商提供的數(shù)據建立定期更換設備一覽表。例如，可編程控制器內的鋰電池一般使用壽命是1～3年，輸出繼電器的機械觸點使用壽命是100～500萬次，電解電容的使用壽命是3～5年。

• 1．輸出端器件的合并與分組

•     在可編程控制器輸出端口功率允許的條件下，通/斷狀態(tài)*相同的多個負載并聯(lián)后，可以共用一個輸出點。通過外部的或可編程控制器控制的轉換開關的切換，一個輸出點也可以控制兩個或多個不同時工作的負載。例如，在需要用指示燈顯示可編程控制器驅動的負載（如接觸器的線圈）狀態(tài)時，可以將指示燈與負載并聯(lián)，并聯(lián)時負載與指示燈的額定電壓應相同，總電流不應超過輸出端負載允許值?？梢赃x用電流小、工作可靠的LED(發(fā)光二極管)。用一個輸出點控制指示燈常亮或閃爍，可以表示兩種不同的信息。

•     系統(tǒng)中某些相對獨立或比較簡單的部分，可以不進入可編程控制器而直接用繼電器電路來控制，這樣同時減少了可編程控制器的輸入與輸出觸點。也可以用接觸器的輔助觸點來實現(xiàn)可編程控制器外部的硬件聯(lián)鎖。

•     2．用輸出點擴展輸出點

•     與前述利用輸出點擴展輸入點類似，也可以用輸出點分時控制一組輸出點的輸出內容。比如在輸出端口上接有多位LED七段顯示器時，如果采用直接連接，所需的輸出點是很多的。這時可使用圖12-7所示的電路，利用輸出點的分時接通分時點亮多位LED七段顯示器。

西門子 S7-300 是一個通用的控制器：
具有高電磁兼容性和抗震性，可大限度地用于工業(yè)領域。
S7-300自動化系統(tǒng)采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，且這些模塊均可以獨立地組合使用。
一個系統(tǒng)包含下列組件：
CPU：
不同的 CPU 可用于不同的性能范圍，包括具有集成 I/O 和對應功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點對點接口的 CPU。
用于數(shù)字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊 (SM)。
用于連接總線和點對點連接的通信處理器 (CP)。
用于高速計數(shù)、定位（開環(huán)/閉環(huán)）及 PID 控制的功能模塊（FM）。
根據要求，也可使用下列模塊：
用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負載電源模塊(PS)。
接口模塊 (IM)，用于多層配置時連接中央控制器 (CC) 和擴展裝置 (EU)。
通過分布式中央控制器 (CC) 和 3 個擴展裝置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多達 32 個模塊。所有模塊均在外殼中運行，并且無需風扇。
SIPLUS 模塊可用于擴展的環(huán)境條件：
適用于 -25 至 +60℃ 的溫度范圍及高濕度、結露以及有霧的環(huán)境條件。防直接日曬、雨淋或水濺，在防護等級為 IP20 機柜內使用時，可直接在汽車或室外建筑使用。不需要空氣調節(jié)的機柜和 IP65 外殼。
設計
簡單的結構使得 S7-300 使用靈活且易于維護：
安裝模塊：
只需簡單地將模塊掛在安裝導軌上，轉動到位然后鎖緊螺釘。
集成的背板總線： 
背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連，總線連接器插在外殼的背面。
模塊采用機械編碼，更換極為容易：
更換模塊時，必須擰下模塊的固定螺釘。按下閉鎖機構，可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯插到其他的模塊上。
現(xiàn)場可靠的連接：
對于信號模塊，可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。
TOP 連接：
為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3 線連接系統(tǒng)提供預組裝接線另外還可直接在信號模塊上接線。
規(guī)定的安裝深度：
所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內，并有前蓋保護。因此，所有模塊應有明確的安裝深度。
無插槽規(guī)則:
信號模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統(tǒng)可自行組態(tài)。

IM 154-2 DP高性能型接口模板用于PROFIsafe應用。

 (1)壓印滾筒咬牙傳紙  對于五滾筒型的印刷機采用公共壓印滾筒咬牙傳紙，結構比較簡單、機器占地也較經濟，可確保兩個色組顏色的套準精度。主要缺點是兩個色組之間的印刷間隔時間短，即傳紙時間系數(shù)小，對印刷質量有一定影響。

    (2)鏈條咬牙傳紙  鏈條咬牙傳紙如羅蘭804型平版印刷機在四色印刷過程中只有兩次交接，承印物的交接次數(shù)減少，相對來講套印的準確性提高了。兩色之間的傳紙時間系數(shù)約為3.5，第二、三色的印刷間隔時間長。印張在傳送過程中與其他機件不接觸，可防止印跡蹭臟。另外，由于鏈條導軌是上下設置的，運動平穩(wěn)，由于是鏈條咬牙傳紙，噪聲比較大，套準定位的滾子和梯形槽磨損，會影響套準精度。

    (3)傳紙滾筒咬牙傳紙  傳紙滾筒咬牙傳紙有三滾筒傳紙和單滾筒傳紙之分。

    ①三滾筒傳紙  三滾筒傳紙的*個、第三個傳紙滾筒屬于等徑型，而中間的傳紙滾筒為兩倍徑型，這類機器的操作空間比較大，傳紙時間較長。但印張從上一個機組傳到下一個機組要經過四次交接，如果是四色印刷機，則要進行十二次交接，由于交接次數(shù)多，有關機件的材質、加工精度，調整要求均比較高，否則，易引起套印不準。

    ②單滾筒傳紙  根據傳紙滾筒與印版滾筒直徑的比例關系，單傳紙滾筒的直徑有兩倍徑、三倍徑、四倍徑三種類型。采用單滾筒傳紙的交接次數(shù)少，兩個機組或色組之間的交接次數(shù)要比三滾筒傳紙減少二分之一，即四色印刷需六次交接。根據傳紙滾筒的直徑大小，相應配置幾副咬牙，所以單滾筒傳紙的特點主要是承印物交接次數(shù)少，套印準確，更適合承印厚或硬的承印物。但它的傳紙時間系數(shù)比三滾筒傳紙略低。

 (1)詳細閱讀PLC的使用說明書，了解其性能指標，明確安裝環(huán)境。

    (2)分析控制過程，明確控制要求；搞清軟、硬件的對應關系。

    (3)根據PLC型號、所用外圍電器元件的多少及布線特點，綜合設計配電柜的大小和形狀，并根據PLC及外圍電器元件位置預留安裝孔和通風孔。

    (4)初步安裝相關的外圍電器設備。

    (5) PLC機體固定。

    (6)硬件接線。

    (7)檢查、復核、整理。

    (8)通電試運行。