強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂技術(shù)在除鹽水處理中使用

【產(chǎn)品介紹】D001

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本產(chǎn)品的性能與001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的

抗氧化性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。          

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-200,德國(guó)Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國(guó)Zerolite S-1104，法國(guó)

Allassion AS，前蘇聯(lián)Ky-2-12P，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D031;61號(hào);72號(hào);D1099;744。

【使用時(shí)參考指標(biāo)】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按100計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時(shí)間：minute:約30

11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

 【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱(chēng)

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤

1.60

磨后圓球率 ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能

用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂技術(shù)在除鹽水處理中使用

　　一、 先處理

　　混合床是將陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按一定比例裝在同一個(gè)交換器中，并在運(yùn)行前將它們混合均勻的水處理設(shè)備，簡(jiǎn)稱(chēng)混床?；齑矘?shù)脂是樹(shù)脂中一種能制取高純度水的水處理設(shè)備，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點(diǎn)明顯等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)結(jié)合熱電廠100t/h混床除鹽水處理系統(tǒng)對(duì)混床技術(shù)運(yùn)行要點(diǎn)作簡(jiǎn)要說(shuō)明。

混床樹(shù)脂

　　公司原有的I級(jí)化學(xué)除鹽水水系統(tǒng)只能滿足中壓以下鍋爐用水，而不能滿足高壓及以上的汽包爐和直流爐對(duì)水質(zhì)的要求。為了配合公司苯酐裝置開(kāi)車(chē)對(duì)II級(jí)除鹽水的需求。新建了混床除鹽系統(tǒng)，在原水處理系統(tǒng)上采用Ⅱ級(jí)除鹽技術(shù)，對(duì)原一級(jí)除鹽出水進(jìn)行深度處理，從而得到更優(yōu)質(zhì)水質(zhì)。

混床樹(shù)脂

　　二、混床的設(shè)計(jì)選擇和工藝流程

　　1、體內(nèi)再生式混床的設(shè)計(jì)混床的再生分體內(nèi)再生和體外再生兩種，一般多臺(tái)混床時(shí)，多采用體外再生，多臺(tái)混床共用一個(gè)再生器?；齑草^少時(shí)，一般采用體內(nèi)再生，具有投資少、節(jié)省場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)公司的實(shí)際情況，考慮在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡量方便操作，節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，決定采用混床體內(nèi)再生方式，這種方法是把失效的樹(shù)脂在交換器內(nèi)部進(jìn)行再生，根據(jù)進(jìn)酸、進(jìn)堿和沖洗步驟不同，它又可分為兩步法和同時(shí)處理法，這兩種方法公司都采用?；齑苍偕僮鞑襟E麻煩且再生操作時(shí)間較長(zhǎng)，為節(jié)省再生時(shí)間和減少自用水耗，生產(chǎn)實(shí)際中更多是采用同時(shí)處理法。

混床樹(shù)脂

　　2、混床樹(shù)脂的選擇及配比混床要求陰、陽(yáng)樹(shù)脂有一定的密度差，便于失效樹(shù)脂的分離及再生后樹(shù)脂的混合。同時(shí)，混床樹(shù)脂具有磨損率大，對(duì)有機(jī)物污染敏感等特點(diǎn)，因此在混床中多采用大孔型樹(shù)脂以適應(yīng)大流速運(yùn)行。