強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的運(yùn)行與檢查使用細(xì)節(jié)

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有機(jī)械強(qiáng)度好，耐熱性能高等特點(diǎn)。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-400，德國(guó)：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法國(guó)：AllassionAG217，前蘇聯(lián)：AB-17，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：717、702、強(qiáng)堿2號(hào)、4號(hào)、2041號(hào)。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，抗菌素分離等。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：(Cl-→OH-)≤25

4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹(shù)脂　NaOH（工業(yè)）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時(shí)間：minute:約25

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥450

強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的運(yùn)行與檢查使用細(xì)節(jié)

　　樹(shù)脂的應(yīng)用

　　1、樹(shù)脂的凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理核電廠水處理。

樹(shù)脂

　　2、樹(shù)脂的超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。而離子交換樹(shù)脂由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達(dá)不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高，反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低，壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的啟動(dòng)運(yùn)行

　　啟動(dòng)運(yùn)行，并監(jiān)測(cè)正洗效果和出水電導(dǎo)率；對(duì)浮動(dòng)床逆流再生離子交換系統(tǒng)，除下述增補(bǔ)措施以外，其他步驟同上：樹(shù)脂上的空罐高度應(yīng)基于樹(shù)脂的層高計(jì)算，樹(shù)脂應(yīng)采用大膨脹型態(tài)下的體積。對(duì)強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂而言，為再生的H+型；對(duì)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂而言，為再生的OH-型；對(duì)于弱堿陰樹(shù)脂而言，為失效形態(tài)；裝填大約一半樹(shù)脂，并按上述方法進(jìn)行反洗；裝填能漂浮的惰性樹(shù)脂，然后將剩余的樹(shù)脂裝在上部。

樹(shù)脂

　　裝樹(shù)脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換器

　　清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹(shù)脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤(pán)、噴嘴，防止損壞和堵塞；檢查襯膠的完整性，如果存在問(wèn)題，在可能的情況下進(jìn)行電火花試驗(yàn)；無(wú)論什么時(shí)候，如果可能，應(yīng)在正常流量下進(jìn)行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動(dòng)是否均勻。