水泥基滲透結(jié)晶型涂料

1、施工準(zhǔn)備

1.1 材料

1.1.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按物理力學(xué)性能分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表1.1.1的要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料》GB18445的規(guī)定，并有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。

表1.1.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)

注：1 第二次抗?jié)B壓力是指第一次抗?jié)B試驗(yàn)透水后的試件置于水中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28d，再進(jìn)行第二次抗?jié)B試驗(yàn)所測(cè)得的抗?jié)B壓力。

2 滲透壓力比為涂層混凝土最大抗?jié)B壓力與基準(zhǔn)混凝土抗?jié)B壓力之比。

1.1.2 配套材料：基層處理劑和防水砂漿（混凝土），其性能均應(yīng)和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容。

1.2 機(jī)具設(shè)備

1.2.1 機(jī)械：低流電動(dòng)攪拌機(jī)（250r/min）、打磨機(jī)。

1.2.2 工具：專用刷、專用噴槍、鋼絲刷、掃帚、臺(tái)秤、料筒、攪拌棒、抹布、鏨子、錘子、膠皮手套、刮板等。

1.3 作業(yè)條件

1.3.1 地下混凝土結(jié)構(gòu)施工已部分或全部完成，并對(duì)防水施工部位的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收。

1.3.2 當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，涂刷防水層前應(yīng)先將地下水位降低到防水操作層以下，并做好排水處理，且基坑外積水已排除干凈。

1.3.3 施工防水涂料所用的腳手架已搭設(shè)完畢，并經(jīng)安全主管部門驗(yàn)收合格。

1.4 技術(shù)準(zhǔn)備

1.4.1 施工地下防水工程前，施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審并編制針對(duì)防水工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求的施工方案，繪制節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

1.4.2 地下防水工程必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)施工。操作工人應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后持證上崗。

2、操作工藝

2.1 工藝流程

基層處理及驗(yàn)收→清洗濕潤(rùn)基層→（噴）涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收

2.2 操作方法

2.2.1 基層處理及驗(yàn)收；  

2.2.1.1 將混凝土表面的浮漿、泛堿、油污、塵土等雜物清理干凈。墻面上的鋼筋頭應(yīng)割除，且凹入墻面，用摻有與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿補(bǔ)平。

2.2.1.2 當(dāng)基層表面比較光滑時(shí)，應(yīng)用打磨機(jī)進(jìn)行打磨或噴砂處理，使其形成麻面。

2.2.1.3 所有陰、陽(yáng)角和其他轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)作成圓弧，陰角直徑宜大于50mm，陽(yáng)角直徑宜大于10mm。

2.2.1.4 對(duì)預(yù)埋穿墻套管部位、大于0.4mm的裂縫及蜂窩麻面等缺陷應(yīng)精心查找剔鑿，并修補(bǔ)加強(qiáng)。

（1）對(duì)預(yù)埋穿墻套管、大于0.4mm的裂縫等薄弱處的迎水面應(yīng)鑿成20mm×20mm的“U”型槽，槽內(nèi)用水沖刷干凈，并除去表面明水，再涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（配比按技術(shù)要求）于“U”型槽內(nèi)，待固化后，再將半干的摻有水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的砂漿填進(jìn)縫內(nèi)，用手或垂搗固壓實(shí)在“U”型槽內(nèi)，且接縫兩邊應(yīng)抹平，見下圖：

（2）對(duì)于蜂窩及疏松結(jié)構(gòu)應(yīng)鑿除，將所有松動(dòng)物用壓力水沖掉，直至漏出堅(jiān)硬的混凝土基層，并在潮濕的基層上涂刷一道基層處理劑，隨后用與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿（混凝土）填補(bǔ)并壓實(shí)。

2.2.1.5 基層處理完畢應(yīng)及時(shí)辦理隱檢驗(yàn)收手續(xù)。

2.2.2 清洗濕潤(rùn)基層：用清水對(duì)作業(yè)面進(jìn)行分段清洗，使混凝土表面濕潤(rùn)（無(wú)明水）。

2.2.3 （噴）涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

2.2.3.1 制漿：（噴）涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和材料本身的性能要求。將計(jì)量過的防水涂料和水倒入筒內(nèi)，用低速攪拌器或攪拌棒拌和均勻。每次辦和漿料的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，確保每次拌合料在從拌料起的規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。使用過程中若混合物變稠應(yīng)進(jìn)行不間斷的攪拌，嚴(yán)禁中途加水。

2.2.3.2 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的每層厚度及總厚度應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求，且總厚度不應(yīng)小于0.8mm。

2.2.2.3 涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料時(shí)，墻面或地面表面應(yīng)無(wú)明水且不滲水。防水層涂刷的順序應(yīng)遵循“先高后低、先細(xì)部后大面、先立面后平面”的原則用力往返涂刷，或使用專用噴槍噴涂。

（1）每道涂層涂刷完畢，終凝后方可進(jìn)行下一道涂層的施工。但兩涂層涂刷間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則應(yīng)濕潤(rùn)后再涂刷。

（2）施工時(shí)上一道涂刷方向應(yīng)與下一道相互垂直，且每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂刷方向。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。涂刷時(shí)應(yīng)用力來(lái)回縱橫刷，以保證凹凸處都能涂上并均勻；噴涂時(shí)噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進(jìn)表面微孔或微裂紋中。

（3）每道涂刷應(yīng)厚薄均勻、不漏刷、不透底。

（4）涂層施工完后，應(yīng)檢查是否均勻，對(duì)于不均勻部位，需要進(jìn)行再次修補(bǔ)；如有起皮現(xiàn)象，應(yīng)將起皮部分去除，重新進(jìn)行基層處理，待充分濕潤(rùn)后再涂刷涂料。

2.2.4 養(yǎng)護(hù)：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層凝固且呈半干狀態(tài)即應(yīng)開始噴灑霧水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水必須使用潔凈水，水流不宜過大，否則會(huì)沖壞涂層。養(yǎng)護(hù)以保持土層潮濕為準(zhǔn)，一般每天噴霧水3~4次，天氣炎熱或干燥時(shí)應(yīng)多噴幾次。為防止涂層過早干燥，必要時(shí)可以進(jìn)行遮蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。

2.2.5 驗(yàn)收：養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層的施工質(zhì)量和防水效果進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫《地下工程防水效果檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

2.3 季節(jié)性施工

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工，涂層施工后48h內(nèi)避免雨林。

環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不允許進(jìn)行室外施工；若室內(nèi)施工也應(yīng)有相應(yīng)采暖措施保持室溫在5℃以上。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1 主控項(xiàng)目

3.1.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。

注：批量以同一類型、型號(hào)的50t為一批量不足50t的按一批量計(jì)。

3.1.2涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道的細(xì)部做法均需符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3.1.3 涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。

檢驗(yàn)方法：針測(cè)法。

3.2 一般項(xiàng)目

3.2.1 涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處均應(yīng)做圓弧形。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3.2.2 涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100m²抽查1處，每處10 m²，且不得少于3處。

4、成品保護(hù)

4.0.1 不得碰撞已施工完的防水涂層，對(duì)損壞部位應(yīng)立即修補(bǔ)。

4.0.2 防水涂層施工時(shí)，不得損壞穿墻套管、預(yù)埋件等。

4.0.3 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)密閉儲(chǔ)存在干燥、陰涼的環(huán)境中，切忌較長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，嚴(yán)禁與水接觸。

5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.0.1 涂刷前應(yīng)檢查基層表面的干燥程度，以防由于基層有明水或過分干燥影響水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的粘結(jié)或滲透。

5.0.2 基層表面不得有浮砂、起皮和開裂等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)氣孔、氣泡及起鼓等缺陷。

5.0.3 多遍涂刷時(shí)，應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料，以免防水層出現(xiàn)高處露底、低處堆積的現(xiàn)象。

5.0.4 一次涂刷量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，不宜過厚，以免防水涂層開裂。

5.0.5 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得過早或過晚，以免沖壞涂層或涂層開裂。

6、安全、環(huán)保措施

6.1 安全操作要求

6.1.1 施工防水涂料所用的腳手架必須符合要求，未經(jīng)驗(yàn)收不得使用，施工中嚴(yán)禁隨意拆改。

6.1.2 在基坑邊施工時(shí)，邊坡應(yīng)穩(wěn)定，防止坍塌傷人。

6.1.3 電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，經(jīng)專業(yè)人員檢查后方可使用。

6.1.4 在封閉的地下、池、井施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。

6.1.5 防水涂料一般有異味，操作人員應(yīng)佩戴膠皮手套、防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品。

6.2 環(huán)保措施

6.2.1 施工垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。打磨時(shí)嚴(yán)禁干作業(yè)，以防打磨掉的粉塵飛揚(yáng)。

6.2.2 沖洗基層時(shí)，水管接頭應(yīng)嚴(yán)密，沖洗用水不得四處亂流，以免造成施工環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。

6.2.3 配料應(yīng)在經(jīng)鋪墊的場(chǎng)地上集中進(jìn)行。剩料應(yīng)集中處理嚴(yán)禁隨地傾倒。