環(huán)氧煤瀝青漆
組    成：
由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧煤瀝青防腐漆。
基本參數(shù)：
項目 指標
比重 約1.57kg/L（混合后） 干膜厚度 約40um
配比 甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=1:1（質量比）
理論用量 約125g/m2(以40um干膜計，不含損耗) 閃點 約29oC
干燥時間 表干≤2.5h，實干≤24h，干燥7d
熟化時間 0.5h(23℃±2℃) 適用期 ≤6h（23℃±2℃）
復涂間隔時間 材溫度        10℃            25℃  35℃
較短          8h               3h   2h
較長          4d             4d   4d
建議涂裝道數(shù)：
管道外壁或管道補口防腐涂襯層：底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序：底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆?？偤穸?00um-600um。
管道內壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂裝厚度應達到310um以上。
用    途：
適用于石油輸送管道、自來水管道、電廠與工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝、管道補口防腐蝕涂裝、混凝土、碼頭等涂裝，也可作為電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道內壁防腐防銹涂裝。

環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外*的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，桶的直徑255MM高度315MM

主要特點：

1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。

2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

用途：本品施工時在通風情況下使用

適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

配置方法：攪拌一下，直接刷物體上即可。

注意事項：
如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。
本產(chǎn)品應有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
超過較大涂裝間隔，應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜間的附著力。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)有關的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
本涂料屬于化學反應涂料，所以使用前兩種組分按規(guī)定的重量比例配比，混合攪拌按規(guī)定時間進行熟化后才能施工，經(jīng)熟化后的涂料應在8h內用完，以免膠結浪費。
管道上的環(huán)氧煤瀝青防腐涂層未固化不得進行埋管施工（涂刷后至少保養(yǎng)7d）,在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中用橡膠墊和橡膠吊帶，防止機械碰撞的措施，以免涂層損傷。