347 0Cr18Ni11Nb S34700耐熱鋼 成分 標(biāo)準(zhǔn) 性能

0Cr18Ni11Nb是鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，加入了鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321，焊接性能良好，可作耐材料和耐熱鋼使用。在400~900度腐蝕條件下部件，高溫焊接結(jié)構(gòu)部件。

 0Cr18Ni11Nb對應(yīng)牌號(hào)：

1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S34778、新牌號(hào)：06Cr18Ni11Nb、舊牌號(hào)：0Cr18Ni11Nb,

2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S34700，SAE標(biāo)準(zhǔn)：30347，UNS標(biāo)準(zhǔn)：347,F347，

3日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus 347，

4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1. 4550

5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X6CrNiNb18-10，

法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：Z6CNNB18-10，

英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：347S20,347S17，

瑞典：2338NTR標(biāo)準(zhǔn)：AISC。

0Cr18Ni11Nb標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)金屬化學(xué)成分要求:

1. ⑴碳C：≤0.08，

2. ⑵硅Si：≤1.00，

3. ⑶錳Mn：≤2.00，

4. ⑷磷P：≤0.045，

5. ⑸硫S：≤0.030，

6. ⑹鉻Cr：17.00～19.00，

7. ⑺鎳Ni：9.00～12.00，

8. 其它元素：Nb:10C~1.10。

耐熱鋼物理性能

密度7.98 g/cm3
抗拉強(qiáng)度≥520/ MPa；
伸長率≥35%
硬度試驗(yàn)：HBS≤187、 HRB≤90、HV≤200；
固溶處理（℃）980-1150 快冷

0Cr18Ni11Nb 耐熱鋼性能優(yōu)點(diǎn)

(1)具有高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性
(2)具有優(yōu)良的抗氧化性和耐腐蝕性
(3)具有良好的組織穩(wěn)定性
(4)化學(xué)成分均勻
(5)具有良好的加工性能和焊接性能
(6)較高的尺寸精度及表面質(zhì)量；

0Cr18Ni11Nb冷作硬化特性

冷加工可使鋼的強(qiáng)度明顯提高，并伴隨著塑韌性下降，可根據(jù)使用要求選用適宜的冷變形程度，以獲取滿意的滿肚和塑韌性配合。

●0Cr18Ni11Nb低溫力學(xué)性能

0Cr18Ni11Nb具有良好的低溫力學(xué)性能，在-196℃仍具有良好的塑韌性。

●0Cr18Ni11Nb工藝性能

0Cr18Ni11Nb的加工性能類似于0Cr18Ni10Ti,可進(jìn)行通常的冷熱成型操作。

A、熱加工開始加工溫度1150~1200℃，終加工溫度應(yīng)大于900℃，適宜的熱加工溫度范圍為950~1150℃。

B、冷加工冷變形性能良好，可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷鐓、彎曲、卷邊、折疊等各種冷作成型操作，其極限拉伸系數(shù)為2.08，工作拉伸系數(shù)為1.8~1.9。由于鋼的冷作硬化能力較強(qiáng)，當(dāng)冷變形量大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火，以利于后步加工。

C、熱處理鋼的固溶處理溫度范圍1000~1200℃，可根據(jù)不同技術(shù)要求進(jìn)行選擇熱處理溫度，固溶處理后應(yīng)快速冷卻。鋼的穩(wěn)定化處理溫度為850~900℃。

D、焊接鋼的焊接性能良好，可采用通常使用的焊接方法進(jìn)行焊接，焊條可采用奧102、奧107、奧132和奧137，焊后一般不需要熱處理，焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗(yàn)。對于鍋爐鋼管焊后要求進(jìn)行1177℃+-28℃*30固溶處理。

●0Cr18Ni11Nb應(yīng)用

0Cr18Ni11Nb既可以作耐蝕材料又可作為耐熱鋼使用，廣泛應(yīng)用于火電廠、石油化工等化學(xué)加工工業(yè)，用以制作容器、管道、熱交換器、軸類等設(shè)備和部件，同時(shí)作為焊接材料應(yīng)用不銹鋼焊接。

在反應(yīng)堆工程中可以制作主泵軸，冷卻劑管道，1、2、3類設(shè)備用鍛件，板材，管、棒材等。