化工廠人員定位系統(tǒng)，以人員定位技術(shù)為核心，整合訪客管理、出入口控制、地圖、人臉識別、視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)采集等各種管控技術(shù)，提供精準(zhǔn)實時定位、軌跡查詢、貨物跟蹤等功能，又稱“智能化二道門人員管理系統(tǒng)”。

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12月1日，鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)公司金屬結(jié)構(gòu)公司作業(yè)人員在包保運營的第二燒結(jié)作業(yè)區(qū)脫硫塔下清灰作業(yè)時，脫硫塔塔斗脫落，致8人被脫硫灰埋壓，現(xiàn)場正在全力組織救援。事故原因正在調(diào)查中。

化工廠屬于風(fēng)險性較高的出產(chǎn)型企業(yè)，由于客觀因素在安全管理上的難度非常高，類似上文提到的安全事故仍時有發(fā)生?；て髽I(yè)如何監(jiān)測安全隱患、避免安全事故發(fā)生？化工廠人員定位系統(tǒng)為化工行業(yè)帶來新的解決方案。

新銳科創(chuàng)化工廠人員定位系統(tǒng)可通過復(fù)雜的數(shù)字模型，對位置信號數(shù)據(jù)進行精密計算，融合北斗RTK差分定位與藍(lán)牙定位技術(shù)，接入企業(yè)實時監(jiān)測、視頻監(jiān)控、人員定位、設(shè)備狀態(tài)、特殊作業(yè)等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)人員實時定位、智能巡檢、特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程管理等功能的信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化！

化工廠人員定位系統(tǒng)主要由三部分組成。

數(shù)據(jù)采集層：包括定位基站和定位標(biāo)簽。

數(shù)據(jù)傳輸層：數(shù)據(jù)傳輸層主要由POE交換機和網(wǎng)線構(gòu)成。

數(shù)據(jù)處理層：主要包括服務(wù)器和定位系統(tǒng)軟件組成。

化工廠人員定位系統(tǒng)可實現(xiàn)的功能

廠區(qū)人員及物品定位管理：經(jīng)過在廠區(qū)內(nèi)構(gòu)建新銳科創(chuàng)精準(zhǔn)人員定位體系，能夠隨時檢查各類職工、訪客及物品的實時方位散布，動態(tài)移動點位。

人員歷史軌跡查詢：化工廠人員定位系統(tǒng)可全面記載廠區(qū)作業(yè)人員的移動道路，經(jīng)過調(diào)用歷史記載，能夠檢查其出入某區(qū)域的時刻、停留時長，經(jīng)過道路回放，可完成事情追溯。

巡檢作業(yè)智能監(jiān)管：系統(tǒng)可記載每條巡檢道路及巡檢人員的巡檢道路、巡檢點位、巡檢時刻、完成狀況，完成智能化作業(yè)考核。

智能報警管理：支持車間超員/缺員告警、人員越界告警、SOS報警救助、靜止/滯留告警，出現(xiàn)異常情況時系統(tǒng)自動告警，人員遭遇險情時可通過定位胸卡一鍵呼救。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：在廠區(qū)內(nèi)安裝LED或液晶顯示大屏，通過與化工廠人員定位體系對接，實時展現(xiàn)全廠區(qū)的人數(shù)、方位散布、預(yù)警狀況以及分區(qū)域人員信息，讓廠區(qū)生產(chǎn)動態(tài)愈加清晰直觀。

化工廠人員定位系統(tǒng)的優(yōu)勢

1. 規(guī)范現(xiàn)場人員工作管理

化工廠人員定位系統(tǒng)讓工作現(xiàn)場的管理者清楚各個工種員工的位置分布，從系統(tǒng)中就可以非常方便地進行人員工作規(guī)范管理，在人員調(diào)度方面具有很大的便利性。

2. 促進企業(yè)工作體系優(yōu)化

化工廠人員定位系統(tǒng)可幫助企業(yè)得到關(guān)于員工工作效率以及工作軌跡等方面的實時數(shù)據(jù)，對其后續(xù)進行工作體系和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化提供非?？煽康臄?shù)據(jù)依據(jù)。

3. 提高員工工作效率

化工廠人員定位系統(tǒng)既可以讓廠區(qū)作業(yè)人員清楚自己的工作內(nèi)容以及活動范圍，從而更高效率地完成工作；也可以引導(dǎo)管理者更好地完成責(zé)任內(nèi)的工作，跟作業(yè)人員以更有效率的方式來完成工作。

無危則安，無損則全。安全生產(chǎn)，除了“治標(biāo)”更需“治本”?；S人員定位系統(tǒng)通過打造智能化、可視化的智慧化工生產(chǎn)場景，同步保障化工企業(yè)的人員安全和生產(chǎn)安全，提升化工企業(yè)智慧管理水平！