文章來源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時間：2022.12.9

　　球磨機(jī)可以說是一個選廠的核心設(shè)備，相當(dāng)于一個人的心臟。只有球磨機(jī)正常運(yùn)行，才能確保后續(xù)每一個選礦步驟順利進(jìn)行。這里，我們總結(jié)了球磨機(jī)操作的三大準(zhǔn)則，即“均給礦、大返砂、高濃度”。遵循這三大準(zhǔn)則正確操作球磨機(jī)可以幫助球磨機(jī)延長使用壽命、提升磨礦效率。

　　準(zhǔn)則一：均給礦

　　正確操作球磨機(jī)的一個準(zhǔn)則就是要勻給礦。那么，什么是“均給礦”呢?其實，這里的“均給礦”蘊(yùn)含兩方面的意思：一是保證給礦粒度均勻;二是保證給礦速度(單位時間內(nèi)送入磨礦設(shè)備的礦量)均恒。

　　一旦給礦量不均勻，盲目地增加給礦量，可能會導(dǎo)致磨礦產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。這種情況下，很有可能引起球磨機(jī)“脹肚”現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)量下降(選礦球磨機(jī)產(chǎn)量突然下降，八成是這個原因)。

　　如果給礦量不足，磨礦設(shè)備的排礦粒度會隨之變細(xì)，返砂量相應(yīng)減少，嚴(yán)重時，襯板與磨礦介質(zhì)會發(fā)出明顯的沖擊聲音，造成磨礦介質(zhì)與襯板的無端耗損。當(dāng)給礦量保持不變，給礦粒度的增大或變小也會上述類似的情形。

　　因此，給礦量與給礦粒度應(yīng)連續(xù)、均勻、穩(wěn)定在一個較高的水平，時多時少的頻繁波動必將影響磨礦效果。

　　準(zhǔn)則二：大返砂

　　返砂是指在閉路磨礦時，分級設(shè)備返回磨礦設(shè)備再磨的粗粒級顆粒。通常，返礦量往往要比原給礦量多出好幾倍，我們把返砂量與原礦量間的比值稱為返砂比。這里所說的“大返砂”，就是要求我們在磨礦設(shè)備操作過程中保持“理想的返砂比”。

　　實踐證明，返砂比的大小會直接影響磨礦設(shè)備的生產(chǎn)效率。當(dāng)返砂較大時，磨礦設(shè)備全給礦量的增加加快了磨礦設(shè)備的排料速度，礦石在筒體內(nèi)滯留時間縮短，循環(huán)加快。通過研究發(fā)現(xiàn)，在一定范圍內(nèi)(如100%～500%之間)，隨著返砂比的提高，磨礦設(shè)備生產(chǎn)率也會隨之提高，而當(dāng)達(dá)到某一特定值后，生產(chǎn)率提高幅度漸漸變小，磨礦設(shè)備的全給礦接近其上限通過能力，若此時強(qiáng)行增大返砂比，很容易造成磨礦設(shè)備“脹肚”。因此，返砂比應(yīng)保持穩(wěn)定，接近某一恒定值，既獲得了理想的生產(chǎn)率，同時降低了能耗。

　　準(zhǔn)則三：高濃度

　　所謂的“高濃度”，是指礦石重量在整個礦漿重量中占據(jù)較高的百分?jǐn)?shù)。磨礦濃度的大小決定著磨礦介質(zhì)與物料間的摩擦力、礦漿流動性和介質(zhì)的有效密度、介質(zhì)的有效重量，進(jìn)而影響磨礦設(shè)備生產(chǎn)效率。

　　磨礦濃度也是有一個適宜的范圍，過大過小都是不好的。通常，磨礦濃度的大小是由物料性質(zhì)、磨礦工藝條件、分級效率及溢流濃度等因素綜合決定的。在實際生產(chǎn)中，我們一般提倡“高濃度磨礦、低濃度分級”。以格子型球磨機(jī)為例，粗磨礦(?0.15mm)時，磨礦濃度應(yīng)控制在75～85%之間;而溢流型球磨機(jī)在處理細(xì)磨產(chǎn)品(0.10～0.074mm)時，磨礦濃度一般控制在65～75%之間。較高的磨礦濃度可使得介質(zhì)表面附上一層礦漿，從而增強(qiáng)磨礦作用。因此，在一定范圍內(nèi)保持適當(dāng)“高濃度“可提高磨礦濃度，這有利于提升磨礦效果。(選礦球磨機(jī)磨礦濃度參照范圍和測定方法)

　　為了確保選礦廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握上述三個球磨機(jī)操作準(zhǔn)則是很有必要的，另外，磨礦操作人員的操作技能也有一定程度的影響。宏基的客戶可以享受工人培訓(xùn)，正確的操作方法加上磨礦工人的操作，球磨機(jī)產(chǎn)量定會不負(fù)所望。