名稱:乙烯基玻璃鱗片膠泥
組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進(jìn)劑
特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特點(diǎn):
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
配比;
膠泥:促進(jìn)劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時(shí)間;2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件;
濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:
液態(tài):≤90℃,氣態(tài)≤130℃。
包裝:25kg/桶
儲(chǔ)存:陰涼通風(fēng),避免陽光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。
防腐原理:玻璃鱗片如同層層瓦片致密的防止腐蝕介質(zhì)的滲透。
使用方法:
1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在***層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí),抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用消泡滾滾壓。
一. 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物質(zhì),以薄片狀的玻璃鱗片為骨料,再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。
玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長(zhǎng)度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯(cuò)排列,形成了***的屏蔽結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結(jié)合,構(gòu)成玻璃鱗片樹脂襯里涂料,具有以下特點(diǎn):
1、 極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性。
2、 優(yōu)良的防水性。
3、 硬化時(shí)收縮率小,熱膨脹系數(shù)小。
4、 襯里與基體的粘結(jié)性好,耐溫度驟變性好。
5、 良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補(bǔ)容易。
特點(diǎn)用途:
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)性。
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
高溫?zé)煹篮蜔焽?,目前市?chǎng)廠使用多的方案還是:玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥FRP復(fù)合、玻璃鱗片膠泥勾縫磚板內(nèi)襯這三個(gè)方案。這三個(gè)方案的的優(yōu)點(diǎn)都在于重防腐、耐溫性能好、抗?jié)B性能好。如果在高低溫變化頻率不是很大,溫度驟變不厲害應(yīng)力變化不厲害(煙囪搖擺會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的應(yīng)力集中)的場(chǎng)合,可以說乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥是一個(gè)的方案。但是在遇到上述特殊苛刻情況下,即使你再在玻璃鱗片膠泥中去添加什么熱塑性改性劑、有機(jī)硅添加物、金屬鱗片或者其他什么的碳纖維補(bǔ)強(qiáng)層等等,也是治標(biāo)不治本,只能少許改善。
不同的脫硫系統(tǒng),其防腐區(qū)域介質(zhì)的物化性質(zhì)、溫度、PH值、氯離子濃度、運(yùn)行工況變化等因素是不同的,需要根據(jù)具體的要求量身定做。
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