制藥業(yè)中,在凍干藥品的清潔度上是不允許妥協(xié)的,因為凍干機的污染會導(dǎo)致精力和資源上的浪費,甚至更糟的是,對于無菌產(chǎn)品,甚至?xí)a(chǎn)生健康和安全問題,這會損害公司的聲譽和客戶信心。對于四環(huán)凍干機的清洗驗證過程,檢測和量化活性藥物成分(API)、賦形劑和洗滌液的微量殘留濃度,是生產(chǎn)凍干藥品相關(guān)的最大單一成本之一。凍干機清洗驗證是一個非常“費力”的過程,如果再考慮到生產(chǎn)設(shè)備的閑置時間成本,那么二者結(jié)合構(gòu)成了制藥生產(chǎn)成本中昂貴的一部分。
凍干機清潔驗證:一些定義
失效模式:某些事物可能失效的方式或模式。失效是指任何錯誤或缺陷,尤其是影響客戶的錯誤或缺陷,可能是潛在的或當(dāng)前的。
潛在失效模式:每種可能的失效模式,不必實際發(fā)生。它通?;卮疬@樣的問題:它是以什么方式導(dǎo)致產(chǎn)品或過程可能會失???組成因素如何不符合所定規(guī)范的?
潛在失效原因:可分配給每個失效模式的所有原因
凍干機清潔驗證:潛在失效模式可能性評估-工藝過程觀點
1)與直接產(chǎn)品接觸表面設(shè)備相比,“粘附”或“粘性”殘留物更難清潔,因為凍干機“松散粘附”殘留物代表最壞的情況,具有諷刺意味的是,這些分子可以通過流動的水輕易去除。因此,上一批次產(chǎn)品殘留的可能性幾乎為零。
2)凍干后的產(chǎn)品通常設(shè)計為僅用注射水進行復(fù)溶,以供患者使用。因此,從QBD中,我們知道這些產(chǎn)品殘留物可以在清洗過程中單獨用水去除。此外,現(xiàn)在大多數(shù)配有自動CIP循環(huán)的凍干機只使用注射用水,不添加任何類型的清潔劑或清洗液。
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