100平方二手石墨換熱器4臺。3噸搪瓷高壓反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜在使用時會出現(xiàn)氣液分散的問題，這是因?yàn)闅庖旱牟幌嗳菪?，且密度差別很大，氣液反應(yīng)器中未反應(yīng)的氣體聚積在反應(yīng)釜內(nèi)的上面空間而產(chǎn)生的，這在相應(yīng)程度上影響其使用效率。為了解決這一問題，我們應(yīng)該怎么做呢？今天小編整理了幾種方法，我們一起來看下吧。

       一、液體外循環(huán)：液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)器底部抽出，通過抽吸高壓釜?dú)庀嗫臻g內(nèi)的反應(yīng)氣體，使物料充分混合與分散，可獲得細(xì)小的氣泡，從而提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等。

       二、氣體內(nèi)循環(huán)：氣液內(nèi)循環(huán)的反應(yīng)釜為自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣、液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入高壓釜上部空間氣體實(shí)現(xiàn)氣液接觸的反應(yīng)裝置，通過設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在高壓釜內(nèi)，完成反應(yīng)的目的。

搪玻璃反應(yīng)釜的身影，它主要是用于物理和化學(xué)反應(yīng)的容器，該設(shè)備具有玻璃穩(wěn)定性和金屬容器強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的化學(xué)設(shè)備。

       搪玻璃反應(yīng)釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連釜蓋上裝有壓力表，膜保護(hù)裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保正常運(yùn)行。

       反應(yīng)釜的構(gòu)成是由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、保護(hù)裝置、加熱爐等組成釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

       通過反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)了工藝所需的加熱，蒸發(fā)，冷卻和低速混合功能。反應(yīng)釜的主要作用是完成諸如硫化，硝化，氫化，烷基化，聚合和縮合的過程。鉍玻璃反應(yīng)器也稱為鉍玻璃反應(yīng)器，搪瓷反應(yīng)槽，搪瓷反應(yīng)器等，也稱為搪玻璃反應(yīng)器，搪玻璃分解罐，搪玻璃聚合器等。

100平方二手石墨換熱器4臺。3噸搪瓷高壓反應(yīng)釜