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反應(yīng)釜在安裝的時(shí)候要注意哪些問題
磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜配有控制臺，根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓，達(dá)到無級調(diào)速攪拌之目的。
除了了解它們的選型及操作方法，如何安裝也是重中之重。安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)有哪些呢？
裝置環(huán)境
高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。
釜蓋的安裝及密封
釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)。
裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。
正反螺母的聯(lián)接
正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動(dòng)，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。
閥門的使用
針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過大的力，以免損壞密封面。
反應(yīng)釜控制器
控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
固定接點(diǎn)檢查
檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
連接導(dǎo)線
連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
安全裝置
采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦爆破，必須重新更換，對于超過標(biāo)定破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
防止過大溫差
工作時(shí)禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
新裝釜使用
新安裝換釜(或維修的釜)，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。
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