無論在工業(yè)生產(chǎn)還是人民生活中都發(fā)揮著重要的作用。然而，熱水鍋爐系統(tǒng)的運行腐蝕、停用腐蝕以及由此而引起的腐蝕產(chǎn)物結(jié)垢問題卻是長期困擾人們的難題。由于熱水鍋爐的工作條件與蒸汽鍋爐有很大不同，熱水鍋爐房也比蒸汽鍋爐房簡陋，許多對蒸汽鍋爐行之有效的技術(shù)對熱水鍋爐難以適用。正在開發(fā)的針對熱水鍋爐的防腐阻垢技術(shù)，有些還不夠成熟，有些雖已成熟但應(yīng)用尚不普遍。這些情況致使當(dāng)前熱水鍋爐腐蝕十分嚴(yán)重。在國外，這個問題尚未很好解決。一般熱水鍋爐使用二三年后就會出現(xiàn)明顯的金屬腐蝕現(xiàn)象，發(fā)生紅水或泄露。我國熱水鍋爐的腐蝕情況更為嚴(yán)重。據(jù)遼寧省遼陽市鍋爐檢驗研究所統(tǒng)計，在在用的800臺采暖鍋爐中，發(fā)生了腐蝕的鍋爐就有755臺，占95%，其中嚴(yán)重腐蝕約占10%-15%腐蝕泄露約占5%-8%，由于腐蝕而花的正常檢修費用達近百萬元。我國熱水鍋爐的設(shè)計壽命為12年，由于腐蝕等原因，只運行5~8年就報廢了，僅為設(shè)計壽命的1/2~1/3。

腐蝕會造成巨大的經(jīng)濟損失。對熱水鍋爐來說，腐蝕除導(dǎo)致降低壽命、大幅度增加維修和大修費用之外，還由于腐蝕泄漏往往發(fā)生在最嚴(yán)寒的冬季采暖時期，供熱中斷會直接影響到居民的正常生活。為了改變這種現(xiàn)狀，研究開發(fā)熱水鍋爐防腐阻垢技術(shù)勢在必行。

熱水鍋爐腐蝕及其嚴(yán)重的現(xiàn)狀既與運行腐蝕有關(guān)，也與停用腐蝕有關(guān)。

為了防止熱水鍋爐的運行腐蝕，多年來，人們力圖將熱力除氧、真空除氧等對蒸汽鍋爐行之有效的技術(shù)引用到熱水鍋爐上，由于熱水鍋爐房缺乏實施條件而沒有成功。專門為熱水鍋爐開發(fā)的解吸除氧，氧化還原樹脂除氧，亞硫酸鈉法、鍍鋅法等亦存在著許多尚待解決的問題。高劑量亞硝酸鈉法在日本得到成功應(yīng)用，但由于的毒性問題以及加量不足有可能引起鍋爐金屬孔蝕而沒在其他國家推廣使用。

鍋爐停用期間的腐蝕比運行腐蝕更為嚴(yán)重，大規(guī)模的腐蝕損壞和局部腐蝕穿孔往往是由停用腐蝕所引起的。熱水鍋爐系統(tǒng)運行期短，停用期長。由停用腐蝕引起的紅水和泄漏事故頻頻發(fā)生。為防止和減輕停用腐蝕，已經(jīng)開發(fā)了一些保護方法，主要的方法是傳統(tǒng)的干法和濕法和研究成功的TH-901法。在嚴(yán)格實施的條件下，傳統(tǒng)干法和濕法也可以得到好的效果，但是，由于傳統(tǒng)方法操作繁瑣，中小型鍋爐房往往不具備實施條件等原因，效果很不理想。TH-901法高效方便，保護期長，已在全國普遍應(yīng)用，對熱水鍋爐本體的保護無疑是成功的，然而，對熱水鍋爐系統(tǒng)的復(fù)雜管網(wǎng)，熱交換器及遍布千家萬戶的散熱器，由于無法放置TH-901緩蝕劑而難以保護。由于鍋爐運行期間和停用期間的環(huán)境條件差異很大，運行腐蝕和停用腐蝕都有尚待解決的技術(shù)問題等原因，國內(nèi)外對于熱水鍋爐防腐阻垢的研究、開發(fā)和應(yīng)用，或者是針對運行鍋爐的，或者是針對停用鍋爐的，把鍋爐的運行和停用兩者分開處理――運行時采用一套技術(shù)防腐阻垢，停用時采用另一套技術(shù)防腐保養(yǎng)已經(jīng)成為傳統(tǒng)模式。因此，研究效果好而又簡便易行的熱水鍋爐全系統(tǒng)停用保護方法是十分必要的。

隨著我國城鎮(zhèn)化及工業(yè)化進程的加快，與生產(chǎn)生活密切相關(guān)的工業(yè)鍋爐及熱水鍋爐采暖系統(tǒng)規(guī)模也快速增長。由于鍋爐水處理技術(shù)水平的限制等原因，工業(yè)鍋爐普遍存在腐蝕結(jié)垢問題，導(dǎo)致鍋爐壽命縮短，維護及運行成本上升。