一、等離子體刻蝕機的活(化)原理
       塑料聚合物的非極性氫鍵取代了空氣或氧氣等離子體中的活性(化)，為表面打造了自由價電子和液態(tài)體分子式的組合，從而提高了非粘性塑料的良好粘性和可噴涂性。除空氣和氧氣外，真空等離子體還可采用其它氣體，這些氣體能吸附氮、胺或羰基作為氧的活性基團。等離子體刻蝕機處理后表面的活性在數周及數月后仍然有效。但應盡快進行后續(xù)加工，因為隨著年齡的增長，會吸附新的污垢，失去活性。

二、等離子體刻蝕機的用途
1.等離子體表面(活)化/清洗；2.等離子體處理后的粘接；3.等離子體蝕刻/活(化)；4.等離子體去膠；5.等離子體涂層(漾子、疏水)；6.等離子體刻蝕機增強邦定性；7.等離子體刻蝕機涂層；8等離子體刻蝕機灰化和表面改性。
       等離子體刻蝕機被廣泛應用在對型材，包括塑料型材、鋁型材或EPDM膠條的預備處理中。等離子體刻蝕機在汽車制造業(yè)里的使用也越發(fā)穩(wěn)定。等離子體預備處理工序可用來擠塑生產流水線，用來塑料或彈性型材的預備處理，使其更好地完成后續(xù)工序，如涂層或植絨等。等離子體處理的作用就是凈化和活材料，因為等離子束可以定向地集中于需要處理的表面區(qū)域，因此可以有效地處理復雜的型材結構。

三、等離子體刻蝕機的優(yōu)點和特性

1、等離子體刻蝕機預備處理工序簡單而又高(效)

2、等離子體刻蝕機即便是復雜的型材結構，都能進行有針對性的預備處理