德國進口西門子阜新PLC模塊代理商

從硬件結構上可分為：

1．操作員站(OS站)和工程師站(ES站)

2．西門子S7-400冗余控制單元

3．遠程I/O站

4．冗余的通訊網(wǎng)絡

1) DAS

控制不設的DAS處理器，任何中的點都可以作為DAS點進行必要的處理，如顯示、、趨勢、歷史趨勢、積算、設備運行檢修周期統(tǒng)計等，對于分辨率要求較高的點，可以提供更高處理性能的I/O處理卡，以便適應對部分點進行SOE等快速記錄和處理的需要。

2) SCS

a) 給水泵啟動、停止控制

b) 凝結水泵啟動、停止控制

c) 汽機旁路啟動、停止控制

3) MCS：

a) 鍋爐側主要控制

• 給水控制：在該控制中汽包水位經(jīng)汽包壓力補償運算作為給水調節(jié)的被調節(jié)量，蒸汽流量（補償后）經(jīng)函數(shù)發(fā)生器后作為前饋，經(jīng)加法器后作用于給水調節(jié)器，使給水流量隨蒸汽流量的變化成比例變化，同時可以快速負荷變化中水位的波動，同時可給水調節(jié)器的滯后，盡早適應負荷變化，一定的外擾，又能在一定程度防衛(wèi)“虛假水位"的影響。

• 主汽溫度控制：主汽溫度控制器采用的串級調節(jié)，主調調節(jié)主汽溫度，副調點后溫度，利用負荷前饋適應變負荷下的溫度調節(jié)。根據(jù)實際情況，在溫度調節(jié)有一定滯后時可以考慮一定的微分作用，以調節(jié)的速度。

• 

b) 汽機側主要控制

• 汽輪機旁路控制：旁路控制包括一級抽汽減溫控制和二級抽汽減溫控制等。如果對供熱氣溫要求較高，則一、二級抽汽減溫調節(jié)應將相應的供汽流量作為前饋，以供熱負荷變化中溫度調節(jié)的品質要求。

• 單回路壓力控制：主要包括除氧器壓力控制、均壓箱軸封壓力控制、汽輪機抽壓力控制。

• 單回路水位控制：主要包括除氧器水位控制、凝汽器水位控制、低壓加熱器水位控制等。

c) 汽機危急保護（ETS）控制

• 505E跳閘

• 汽機油壓過低（具有三取二功能）

• 汽機軸向位移過大

• 凝汽器真空過低（具有三取二功能）

• 轉速超速

• 汽機支撐軸承回油溫度過高

• 汽機推力軸承回油溫度過高

• 發(fā)電機主保護

• 手動停機

SIMATIC ITCs 安裝深度小并帶有間隔的前端，非常適合工業(yè)和機器級應用。

帶有不銹鋼前端的 ITC 具有更佳配備，可食品與飲料生產所提出的較高要求。IP66K 防護等級可針對 2.5-3 m 距離處以及 10 bar 壓力下速度為 100 l/min 的提供保護。

面板的外框形狀經(jīng)過，幾乎可以齊平安裝到控制柜上以將排走。

食品與飲料領域中的高要求，需要采用高的食品加工機械。有許多相關的法規(guī)、條令、條例、和法律。必須要的條件是，所有設備和部件都應易于清洗和，以防止食品交叉污染。

采用不銹鋼前端的工業(yè)瘦客戶機用 240 號砂紙進行了表面剖光，具有適當?shù)墓饣砻?。覆蓋顯示屏開孔的薄膜已在耐化學品性能方面進行，具有較少的可供微生物積存的溝槽和縫隙，并提供了顯示屏破碎防護。

• 采用抗腐蝕且堅固耐用的不銹鋼前端，表面光滑且溝槽和縫隙甚少，便于清潔

• 前端具有 IP66K 高防護等級，了密封緊密型和堅固程度

• 顯示屏采用食品級密封材料且提供破碎防護，可防止食品的污染

• 框架經(jīng)過設計，機柜上方的突出部分很小，便于的自行排放

• 設備前端是按照 DIN EN 1672-2 的

• 根據(jù) DIN 42115, Part 2 對裝飾薄膜進行了

• 符合 FDA 21 CFR 177.2006 的食品級扁平密封件

• 后部加持框可確保均勻施加密封壓力

• 外部尺寸、安裝開孔和功能與相應的產品相同

• TFT 寬屏顯示屏

• 外部尺寸和安裝開口與相應的產品相同

• 框架外形經(jīng)過，可為機柜內的設備提供有限的保護

• 前端的防護等級為 IP66K

• 不銹鋼表面光滑，帶 240 grit 細紋理面漆

• 槽和間隙很少

• 裝飾性薄膜將整個顯示屏覆蓋，經(jīng)耐化學品腐蝕