德國進口西門子吉林PLC模塊代理商
1.稱重測控單元功能
稱重測控單元擔(dān)負著整個配煤的煤量采集計量作用,也是整個配煤系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ),其控制核心為CFC-200儀表,它是集調(diào)節(jié)與演算為一體的多功能計量控制器,其內(nèi)核為16位摩托羅拉68KCPU,它以Yamato出眾的計量設(shè)計技術(shù)為基礎(chǔ)、具有性能穩(wěn)定、測量精度高、抗干擾性能強、功能齊全、接口多樣化、故障自診斷、參數(shù)自整定及智能PID調(diào)節(jié)等功能特長,它主要完成負荷、流量、累積量的采集,CFC-200儀表通過Profibus-DP接口與西門子PLC溶合為一體,達到數(shù)據(jù)無縫、透明共享的預(yù)期效果。
實現(xiàn)各臺配煤給料機的流程啟動和停止;故障診斷報警;倉料位、圓盤電機、給料皮
帶電機的流程聯(lián)鎖和逆向啟動、順向停車的順序控制;各臺設(shè)備/各工藝段之間的安全聯(lián)鎖;各變頻器的頻率給定和速度控制;總配比流量的在線調(diào)整等功能。PLC按工藝要求完成系統(tǒng)的四種控制方式(現(xiàn)場就地控制、單臺手動控制、單套聯(lián)動控制、全自動控制);另外,S7-300PLC作為Profibus-DP的網(wǎng)絡(luò)主站,起著整個系統(tǒng)的控制核心作用,是確保系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的協(xié)同運行的前提條件,并完成與上位機交換系統(tǒng)的所有過程參數(shù)和數(shù)據(jù)的任務(wù)。
實現(xiàn)煤料配合比例工藝流程的自動監(jiān)控;管理生產(chǎn)過程參數(shù)和狀態(tài);處理反映各種過程報警和歷史報警;瀏覽各實時/歷史趨勢畫面;生成各種報表供瀏覽/查詢/打??;建立實時數(shù)據(jù)庫及歸檔數(shù)據(jù),為企業(yè)決策者提供工廠現(xiàn)場層實時過程數(shù)據(jù)、曲線及統(tǒng)計分析表。利用WinCC中的C語言腳本(bbbbbb)及提供的各類應(yīng)用函數(shù),來靈活地完成系統(tǒng)復(fù)雜的控制要求,并將配煤系統(tǒng)的前后工藝段有機地組合起來。
以上三者相輔相成,構(gòu)成一套完整的自動配煤解決方案,整個配料系統(tǒng)綜合精度優(yōu)于0.5%。
配煤煉焦有2大工藝段,每個工藝段有12套,合計共有24套給料機,其配比的準(zhǔn)確和穩(wěn)定是焦炭質(zhì)量保障的關(guān)鍵。
后備PID調(diào)節(jié):但在實際運行中配煤系統(tǒng)的配比會受到外界多種因素的影響,如煤質(zhì)、含水率、環(huán)境溫濕度、粘度、粒度等因素,從而直接引起下料不暢通、結(jié)塊、粘料等現(xiàn)象,影響配煤比例的恒定。針對上述情況,我們采用兩套PID自動調(diào)節(jié)回路方案,正常情況下由CFC-200來執(zhí)行調(diào)節(jié),當(dāng)上述情況造成流量震蕩或偏差超,系統(tǒng)自動切換由PLC來完成后備PID調(diào)節(jié),而此刻后備PID調(diào)節(jié)是根據(jù)所發(fā)生不同情況下的同種煤流量總和為目標(biāo)對象進行閉環(huán)調(diào)節(jié),從而優(yōu)化了過程控制的性能和效果。
2006年8月15 日上午,爐─山西太鋼7.63米焦?fàn)t(年產(chǎn)焦碳115萬噸/
座)順利投產(chǎn)了。整個配煤系統(tǒng)運行可靠、性能穩(wěn)定、操作方便、自動化程度高、配煤準(zhǔn)確率和焦炭質(zhì)量穩(wěn)定率都得到大幅度的提高,不盡降低了煤耗和能耗,還大大地提高了生產(chǎn)效率,達到了預(yù)期的效果,為太鋼不銹鋼年產(chǎn)能達到300萬噸,成為全球產(chǎn)能最大的現(xiàn)代化不銹鋼企業(yè)打下了基礎(chǔ)。
通過自動配煤項目設(shè)計、實施,進一步加深了對西門子SIMATIC自動化產(chǎn)品的了解。系統(tǒng)采用了工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus-DP現(xiàn)場總線,實現(xiàn)了現(xiàn)場儀表、PLC、分布式I/O、操作站/工程師站、變頻驅(qū)動器之間的相互通信,提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院涂垢蓴_性,減少了大量線纜,現(xiàn)場安裝、調(diào)試的工作量也大大降低,縮短了項目實施周期,更提高了工作效率和項目質(zhì)量。
對于一般要求精度不高的應(yīng)用,我們推薦使用這種方法。
第三種辦法,使用高速脈沖輸出。
高速脈沖輸出功能是指可以在可編程控制器的某些輸出端產(chǎn)生高速脈沖,用來驅(qū)動負載實現(xiàn)精確控制。
對于西門子S7-200PLC,其開關(guān)量輸出Q0.0和Q0.1編程時可用作高速脈沖輸出。支持兩種形式高速脈沖,高速脈沖串輸出PTO和寬度可調(diào)脈沖輸出PWM。我們使用寬度可調(diào)脈沖輸出PWM也可實現(xiàn)時鐘脈沖功能。下面給出程序范例:
ORGANIZATION_BLOCK 主程序:OB1
TITLE=主程序:用高速脈沖輸出產(chǎn)生時鐘脈沖
Network 1
LD SM0.1
MOVB 16#DB, SMB67
MOVW 3000, SMW68
MOVW 2000, SMW70
PLS 0
END_ORGANIZATION_BLOCK
此方法一般用于周期較短,控制精度要求較高的場合。把程序代碼拷貝下來,粘貼到一個文本文件
第四種方法,使用特殊存儲器位SM。
特殊存儲器位SM0.4提供1分鐘時鐘脈沖,該脈沖在1分鐘的周期內(nèi)關(guān)閉(OFF)30秒,打開(ON)30秒。
特殊存儲器位SM0.5提供1秒鐘時鐘脈沖,該脈沖在1秒鐘的周期內(nèi)關(guān)閉(OFF)0.5秒,打開(ON)0.5秒。
特殊存儲器位SM0.6提供掃描周期時鐘脈沖,該脈沖為一次掃描打開,然后下一次掃描關(guān)閉。
這種方法使用簡單,但時鐘周期和開關(guān)時間固定,很多情況下不能滿足要求
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