S138合金 S13800 XM-13沉淀硬化型不銹鋼成份性能

S13800對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S51380、新牌號(hào)：04Cr13Ni8Mo2Al、舊牌號(hào)：一,PH13-8Mo

美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)： s13800，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：XM-13，

德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4534,

歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X3CRNIMOAL13-8-2。

PH13-8Mo鋼的突出特點(diǎn)是，除高的強(qiáng)度外，還具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學(xué)性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。美國沉淀硬化型不銹鋼。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種采用雙真空冶煉的高強(qiáng)度馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

 S13800

一般來說，PH13-8Mo鋼的耐蝕性優(yōu)于1Cr13 和1Cr17Ni2(431)馬氏體不銹鋼；與17-4和15-5鋼相比，由于添加了鉬，耐點(diǎn)蝕性能更佳。和其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在硬化狀態(tài)具有佳耐蝕性。

盡管在苛刻的試驗(yàn)條件下， 在低于565℃的各種溫度時(shí)效對(duì)氫脆有些敏感，但實(shí)際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時(shí)效。此外，在 595℃或高于此溫度時(shí)效，此鋼具有好的耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性能。

由于鋼的良好綜合性能， 已用于宇航、核反應(yīng)堆和石油化工等領(lǐng)域。如冷頂鐓和機(jī)加工緊固件、飛機(jī)部件、核反應(yīng)堆部件以及石油化工裝備。

PH13-8Mo化學(xué)成分：

碳 C：≤0.05

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.25~13.25

鎳 Ni：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

鉬 Mo：2.0~2.5

鋁 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能

a 熱加工 鋼的佳鍛造加工溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細(xì)化的晶粒組織，在1040℃以下應(yīng)具有大于50%的變形量。

b 冷加工 此鋼可以進(jìn)行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會(huì)遇到困難。

c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應(yīng)予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時(shí)效處理工藝見表1。535℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的佳配臺(tái)。為便于大變形量冷成型和提供佳機(jī)械加工性能，采用過時(shí)效處理，即760℃×2h空冷，然后再加熱到620℃×4h空冷，此狀態(tài)稱H1150–M。時(shí)效時(shí)間對(duì)鋼的室溫力學(xué)性能的影響