1.裝置運行異常及對策

2.反滲透組件部分異常及對策

3.RO組件污染后癥狀和對策

4.清洗配方

5.反滲透需進行清洗的條件和注意事項

（1）裝置運行時如出現(xiàn)以下任一情況，則必須立即進行化學清洗。(在標準條件下，即壓力1.5MPa， 水溫25℃， 回收率75%) 。

(a)裝置總壓差比運行初期增加0.15~0.2MPa時；

(b)裝置脫鹽率比上次清洗后下降了三個百分點時；

(c)裝置的總產(chǎn)水量不上次清洗后下降了10%以上時；

(d)即使上述三種情況未曾出現(xiàn)，通常也應3—6個月清洗一次。

（2）注意事項：

(a) 清洗時去除CaC03， 結(jié)垢和重金屬污染采用酸洗配方， 去除有機物污染采用堿洗配方；

(b) 清洗液高溫度為30℃，高壓力為3.5kg/cm2，每一段清洗時間為45分鐘，用反滲透產(chǎn)水或無離子水配制溶液，溶液混合要均勻。

(c) 按規(guī)定時間清洗完之后，即用保安過濾器(5微米)后的過濾水進行沖洗。沖洗時間一般為30~60分鐘，并將反滲透出口水放空排掉。

(d) 確認沖洗好之后，馬上投入正常運行，化學清洗后至重新投入運行時間不得超過一天。

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6.清洗方法

（1）清洗一段，拆開各清洗回流口卡套管堵頭，換上卡套管接頭，關(guān)閉濃水出口閥：

（2）開啟清洗泵出口閥、啟動清洗泵、并調(diào)節(jié)清洗泵回流閥至輸出流量80m/h(被清洗組件) 且壓力表表壓不大于0.4MPa， 循環(huán)45分鐘， 清洗溫度不大于30℃。

（3）清洗第二段，關(guān)閉一段清洗液總回流口。

（4）重復6.2動作。

（5）清洗結(jié)束后，各閥門轉(zhuǎn)入正常運行狀態(tài)，開啟濃水，產(chǎn)品水排放閥，關(guān)閉清洗裝置各閥。

（6）裝置進行低壓沖洗。

7.膜的封存方法

（1）利用清洗裝置，配制如膜的保存溶液。

（2）關(guān)閉濃水出口閥。更換清洗液總進口、清洗液出口堵頭，換上接頭，開啟清洗透過液出口閥。

（3）操作步驟同6.2， 但清洗泵流量的裝置總壓差以不大于0.4MPa為限。

（4）換回清洗液總進口、清洗液出口堵頭，清洗透過液出口閥。