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自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量有哪些作用？
自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量是一種通過(guò)將試件壓入一定深度，以確定物料硬度的測(cè)試方法。分為維氏硬度和超維氏硬度兩種類型。前者適用于測(cè)量比較軟的金屬材料表面硬度，而后者在測(cè)量極薄的硬質(zhì)涂層、磨損表面、現(xiàn)場(chǎng)和大型鑄件等方面都有廣泛應(yīng)用。利用一個(gè)穩(wěn)定的測(cè)試負(fù)載，在要求時(shí)間內(nèi)施加于試件上，利用維氏硬度計(jì)來(lái)測(cè)量印痕直徑。這種測(cè)試方法使用先進(jìn)的自動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，既減輕了工作負(fù)擔(dān)，又提高了精度。
自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量的具體操作步驟如下：
1.將要測(cè)試的材料安裝在固定平臺(tái)上。
2.在控制面板上選擇測(cè)試負(fù)載大小、停留時(shí)間和裝置類型(如納米、微米或宏觀)等測(cè)量參數(shù)。
3.掃描試件表面，確定要測(cè)試的位置。
接觸點(diǎn)視為初始點(diǎn)，移動(dòng)硬度計(jì)到測(cè)試點(diǎn)并隨即施加裝置所選的負(fù)載荷，使鉆頭(錐形)在試件上留下一個(gè)印痕，這個(gè)印痕的直徑通過(guò)顯微鏡進(jìn)行讀數(shù)，以得出它在維氏硬度等級(jí)表上的相應(yīng)值。
自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)完成測(cè)量過(guò)程，取代了傳統(tǒng)的手工操作；由于采用自動(dòng)平穩(wěn)負(fù)載，可以減少外來(lái)干擾，提高測(cè)試精度和數(shù)據(jù)可靠性；自動(dòng)儀器使用流程更加流暢，省去了大量的繁瑣檢查、重復(fù)的校驗(yàn)等。廣泛應(yīng)用于金屬材料、有色金屬及合金、汽車(chē)零部件、航空航天零件、機(jī)械廠、模具、熱處理行業(yè)等領(lǐng)域。其具有測(cè)試時(shí)間短、結(jié)果準(zhǔn)確，且對(duì)試件損傷小的特點(diǎn)，故在科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制等方面都有著重要的應(yīng)用價(jià)值。
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