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影響SMC真空發(fā)生器性能的主要因素有哪些？
SMC真空發(fā)生器是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型，高效，清潔，經(jīng)濟(jì)，小型的真空元器件，由噴嘴、接收室、混合室和擴(kuò)散室組成。儀器采用三級(jí)噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得只利用較少的壓縮空氣就能夠產(chǎn)生約3倍左右的真空抽氣量，DRM多級(jí)真空發(fā)生器的真空抽氣量從14L/MIN到11928L/MIN，真空度達(dá)到-92KPa,基本能夠滿足各種真空?qǐng)龊系男枨?，并且我們還不斷的研究開(kāi)發(fā)使其消耗的壓縮空氣更小，產(chǎn)生更多的真空抽量，和達(dá)到更高的真空度。
SMC真空發(fā)生器被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化體系中工程機(jī)械、電子產(chǎn)品、包裝材料、塑料、印刷以及機(jī)器人等行業(yè)和領(lǐng)域。
SMC真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是與吸盤(pán)緊密配合，進(jìn)行各種物料和材質(zhì)的吸附、搬運(yùn)等動(dòng)作，尤其適合于吸附易碎、柔軟以及薄的非鐵、非金屬材料或者球型物體。在這一類的工業(yè)應(yīng)用中，它們的共同特點(diǎn)是所需的抽氣量比較小，真空度要求并不高且是間歇工作的性質(zhì)。
影響SMC真空發(fā)生器性能的主要因素有哪些？
SMC真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。
①最大吸入流量qv2max的特性分析。
②吸入口處壓力Pv的特性分析。
③在吸入口在封閉的條件下，對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系。
④擴(kuò)散管的長(zhǎng)度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。
⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔，吸附管道及吸盤(pán)或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。
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