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加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、
加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
高壓釜由釜體、釜門、循環(huán)風(fēng)機、加熱器、冷卻、電控柜等部分組成,是生產(chǎn)PVB夾膠玻璃設(shè)備。該設(shè)備通過對溫度、壓力兩個參數(shù)的控制系統(tǒng),可以形成升溫加壓、保溫保壓、降溫降壓3個階段。該過程非常符合PVB的特性,用該設(shè)備生產(chǎn)適用于光伏建筑一體化的組件,不僅能解決上述問題,提高組件的產(chǎn)品品質(zhì)和成品率,而且還能實現(xiàn)該類型光伏組件大批量、多規(guī)格生產(chǎn),從而降低光伏組件的制造成本。
高壓釜料量測量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源,上下兩探測器,探測器后依次接有信號處理部分和控制變換部分,終由輸出一正比于上、下探測器計數(shù)乘積的電流信號來表征釜的物料量,該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵,擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板,外管與內(nèi)管形成中空的夾套,主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上,主軸固定有斜置的混料板;剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板,均布有料孔的上座板與上蓋固定連接,下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接,固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi);壓力泵的進口端通過回流管與反應(yīng)釜的底部相通,壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接,擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進料口連接,剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
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