粗糙度儀的工作原理及主要參數(shù)及數(shù)值的定義

粗糙度儀的簡介：
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱，國外先研發(fā)生產后來才引進國內。
粗糙度儀測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換之后進入數(shù)據采集系統(tǒng)。

表面粗糙度儀的工作原理：
采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針尖 端曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅動器以一定的速度拖動傳感器。
由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產生上下移動。
此運動經支點使磁芯同步地上下運動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發(fā)生變化。
傳感器的線圈與測量線路是直接接入平衡電橋的，線圈電感量的變化使電橋失 去平衡，于是就輸出一個和觸針上下的位移量成正比的信號，經電子裝置將這一微弱電量的變化放大、 相敏檢波后，獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號。
此后，將信號分成三路：一路加到指零表上， 以表示觸針的位置，一路輸至直流功率放大器，放大后推動記錄器進行記錄；另一路經濾波和平均表放大 器放大之后，進入積分計算器，進行積分計算，即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。

表面粗糙度的國家標準主要術語及定義：
1.表面粗糙度取樣長度L 取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準線長度，它在輪廓總的走向上取樣。

2.表面粗糙度評定長度Ln 由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性， 規(guī)定在評定時所必須的一段表面長度，它包括一個或數(shù)個取樣長度，稱為評定長度Ln

3.表面粗糙度輪廓中線m 輪廓中線m是評定表面粗糙度數(shù)值的基準線。國家規(guī)定表面粗糙 度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。

4.表面粗糙度高度參數(shù)：

（1）輪廓算術平均偏差Ra 在取樣長度l內，輪廓偏距值的算術平均值。

（2）微觀不平度十點高度Rz 在取樣長度內zui大的輪廓峰高的平均值與五個zui大的輪廓谷深的平均值之和。

（3）輪廓zui大高度Ry 在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離， 表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個：

（4）輪廓單峰平均間距S 兩相鄰輪廓單峰的zui高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度內， 輪廓單峰間距的平均值，就是輪廓單峰平均間距。

（5）輪廓微觀不平度的平均間距Sm 含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距，表面粗糙度綜合參數(shù)

（6）輪廓支承長度率tp 輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度l之比。

粗糙度評定參數(shù)及數(shù)值
　　國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。
表面粗糙度高度參數(shù)共有三個：
（1）輪廓算術平均偏差Ra
在取樣長度L內，輪廓偏距值的算術平均值。

（2）微觀不平度十點高度Rz
在取樣長度L內zui大的輪廓峰高的平均值與五個zui大的輪廓谷深的平均值之和。

（3）輪廓zui大高度Ry
在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。

表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個：
（1）輪廓單峰平均間距S
兩相鄰輪廓單峰的zui高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度L內，輪廓單峰間距的平均值，就是輪廓單峰平均間距。

（2）輪廓微觀不平度的平均間距Sm
含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距。

表面粗糙度綜合參數(shù)：
（6）輪廓支承長度率tp
輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度L之比。