無機(jī)結(jié)合料劈裂試驗(yàn)裝置符合T0806-1994無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料間接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法。適用于測定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，包括穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土和粗粒土的試件間接抗拉強(qiáng)度。
技術(shù)參數(shù)：
50*50mm：壓條寬度6.35mm，弧面半徑25mm
100*100mm：壓條寬度12.70mm，弧面半徑50mm
150*150mm：壓條寬度18.75mm，弧面半徑75mm
無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗(yàn)裝置試件制備和養(yǎng)護(hù)：
1、對于細(xì)粒式、中粒式混合料，采用φ100*100的圓柱形試件；對于粗粒式混合料，采用φ150*150的圓柱形試件，試驗(yàn)荷載為靜態(tài)荷載。
2、按照規(guī)程確定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的*含水量和*大干密度。
3、試件數(shù)量：細(xì)粒土應(yīng)制備不少于9個(gè)試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過10%；中粒土應(yīng)制備不少于15個(gè)試件，并要求模量實(shí)驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過10%；粗粒土應(yīng)制備不少于19個(gè)試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過15%
4、按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定土類養(yǎng)生齡期為90d，石灰或粉煤灰穩(wěn)定類養(yǎng)生齡期180d。
無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗(yàn)裝置試驗(yàn)步驟：
1、根據(jù)試驗(yàn)材料的類型和一般的工程經(jīng)驗(yàn)，選擇合適量程的測力計(jì)和試驗(yàn)機(jī)，施加的荷載應(yīng)大于量程的20%且小于量程的80%。球形支座和上下壓條涂上機(jī)油，使球形支座能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的水分，并稱試件的質(zhì)量。
3、試件高度的測試；沿圓周四等分點(diǎn)用游標(biāo)卡尺測量4點(diǎn)高度，精確至0.1mm,以其平均值計(jì)，在試件兩側(cè)通過圓心畫上十字標(biāo)記。
4、將試件置于試驗(yàn)臺夾具的上下壓條之間，安放好上壓條與側(cè)面的十字畫線對準(zhǔn)，上下壓條應(yīng)居中。
5、按照規(guī)范測定混合料的劈裂輕度，作為劈裂回彈模量試驗(yàn)的破壞荷載P
6、在試件兩邊分別等距離各安放一個(gè)千分表。
7、預(yù)壓：先用擬施加的*大載荷的一半進(jìn)行兩次加載卸載預(yù)壓試驗(yàn)，使加載頂板與試件表面緊密接觸。每次卸載后等待1分鐘，將千分表的短指針調(diào)到中間位置，并將長指針調(diào)到0，記錄千分表的原始讀數(shù)。
8、回彈變形測量：將預(yù)定的單位壓力分成5-6等份，作為每次施加的壓力值，設(shè)定的*大壓力值不宜超過破壞荷載的0.6-0.7倍，實(shí)際施加的荷載應(yīng)較預(yù)定級數(shù)增加1級。施加*級荷載（如為預(yù)定*大荷載的1/5），待荷載作用達(dá)1分鐘，記錄千分表的讀數(shù)，同時(shí)卸去荷載，讓試件的彈性變形恢復(fù)。到0.5min時(shí)記錄千分表的讀數(shù)，施加第2級荷載（為預(yù)定*大荷載的2/5），同前，待荷載作用1分鐘，記錄千分表的讀數(shù)，卸去荷載。卸載后達(dá)0.5min時(shí)，再記錄千分表的讀數(shù)，并施加第3級荷載。如此逐級進(jìn)行，直至記錄下*后一級荷載下的回彈變形。

JKI-603加厚混凝土塌落度筒/坍落度桶/混凝土倒置坍落度筒排空試驗(yàn)裝置

1.坍落度筒尺寸：
筒底面直徑200±2mm 筒頂面直徑100±2mm 筒高300±2mm 筒壁厚不小于1.5mm端部應(yīng)呈圓形，底面與頂面應(yīng)互相平行 .
2.搗棒 直徑16±0.2mm 長度600±5mm
混凝土拌合物坍落度筒試驗(yàn)儀適用于塌落度在1cm-15cm，*大集料粒徑不大于40cm的塑性混凝土做坍落試驗(yàn)。坍落度筒是理想的教學(xué)培訓(xùn)和實(shí)驗(yàn)室用設(shè)備，儀器使用方便，維護(hù)簡單。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
《JG/T 248-2009 混凝土坍落度儀》
結(jié)構(gòu)組成
坍落度筒、漏斗、標(biāo)尺、搗棒組成。

JKL154馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀

本擊實(shí)方法適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法制作瀝青混合料試件，以供試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)的試驗(yàn)使用，適用于馬歇爾試驗(yàn)，間接抗拉試驗(yàn)等使用的 Φ101.6mm± 0.2mm x63.5mm圓柱體試件的成型。
技術(shù)參數(shù)：
落距: 457mm±1.5mm
錘重: 4.5Kg±lOg
擊實(shí)速度: 60±5次/分
試模規(guī)格: Φ101.6mm± 0.2mm x63.5mm
馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法的成型步驟
①將拌好的瀝青混合料均 勻稱取一個(gè)試件所需的用量(約1200g)當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以1.o3得到要求的混合料數(shù)量 。
②在試件制作過程中，為防止混合料溫度下降, 應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒，底座及擊實(shí)錘底面，將試模裝在底座上，墊張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個(gè)方向用小鏟將混合料鏟人試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗1 5次，中間1o次。 插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。
③插入溫度計(jì)，至混合料中心附近，檢査混合料溫度 。
④待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺上固定，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實(shí)儀錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中，開啟本擊實(shí)儀開始實(shí)驗(yàn)。
4.實(shí)驗(yàn)過程
試驗(yàn)前先接通三相380V電源，并檢査輸入航空插頭，與工作輸出航空插頭是否接牢，然后打開電源<20>c顯示屏顯示“日日”,按照所需錘擊次數(shù),按置數(shù)器<19>設(shè)定好。放下壓模裝置<7>壓緊試筒，然后松開錘座< 1 >使導(dǎo)桿落下，用手觸動(dòng)點(diǎn)動(dòng)<l8>觀察傳動(dòng)輪，正反轉(zhuǎn) c (注: 挑錘塊<4>逆時(shí)針行駛為正轉(zhuǎn)，反之則更改電源線，任意調(diào)換其中兩根即可，一切正常后, 按下啟動(dòng)”<17>，擊實(shí)儀開始工作) 。當(dāng)試件擊實(shí)一面后，取下套筒將試模調(diào)頭，然后以同樣的方式和次數(shù)擊實(shí)另一面。
試件擊實(shí)結(jié)束后，立即用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度，并由此計(jì)算試件高度，如不符合要求，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料質(zhì)量， 以保證高度符合63.5mm ±l.3mm的要求。
*后卸去試筒及底座，將裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫(不少于12小時(shí))置脫模機(jī)上脫出。
5.清理
工作完畢后,把試模清理干凈以備下次實(shí)驗(yàn)用。把本儀器擦拭干凈，并在導(dǎo)桿擊實(shí)錘傳動(dòng)輪上拭上潤滑油。把配電箱上電源斷開，電源開關(guān)關(guān)閉。