直線振動篩分設備的選型小技巧：

  選煤廠破碎設備通常用于以下作業(yè):入選原煤的準備作業(yè)。為了滿足入選粒度上限的要求,在準備作業(yè)中要破碎大于入選粒度上限的原煤,同時解離大塊夾矸煤。中煤(中間產(chǎn)物)的破碎,以便解離出精煤。按用戶要求,將煤炭破碎成各種粒度的產(chǎn)品。

 破碎設備的選擇要按原煤性質(zhì)和產(chǎn)品粒度要求確定。對煤用破碎機的要求是:生產(chǎn)能力適合工藝需要,破碎產(chǎn)品粒度均勻,出現(xiàn)的煤粉少,結構簡單,工作可靠,破碎功耗小等。選煤廠通常用一段破碎,如果原煤中十300mm級含量超過10%,可采用兩段破碎。振動篩分設備的適用范圍:

         (1)振動篩

        振動篩分機種類較多,應用廣泛。由于不同種類振動篩的工作原理、結構等各不相同,因此適用范圍也不盡相同,選型時要充分了解各種類振動篩的特點。

        ①圓振動篩:多用于原煤預先分級,通常采用50mm及以上的篩孔,處理量很大。目前生產(chǎn)的圓振動篩主要型號有YK、YA、YFS、DD、ZD、SZ 、DY、ZDM、DM 等系。

        ②直線振動篩:多用于分級、脫水、脫泥及脫介等,要按產(chǎn)品要求選用不同的篩孔,在用途不同時,處理能力有較大差別。直線振動篩在選煤廠使用非常廣泛。目前,國 產(chǎn) 直 線 振 動 篩 的 主 要 型 號 有 ZK、ZS、ZSM、SSZ、YHS、DZ、USL、SL等系列。

        ③等厚篩:常用做分級入選前的準備篩分或預先篩分作業(yè)。等厚篩的篩面可分為幾段,各段采用不同傾角,又名香蕉振動篩。篩分時,各段篩面上物料量與流速比值穩(wěn)定,料層厚度保持不變,堵孔現(xiàn)象較少,故篩分效率高,  比相同有效篩面振動篩的處理量提高1-2倍。等厚篩主要用于篩孔為50mm以下的篩分,目前生產(chǎn)的等厚篩型號有ZDS、ZQD、SL、CBV等系列。

        ④概率篩:使用較小的篩面面積能獲得較好的精度和較大的生產(chǎn)能力,在處理高水分(7%-10%)細粒級煤時,篩孔不易堵塞。概率篩產(chǎn)品型號主要有GS、ZBG、ZDG、GDS等系列。旋轉概率篩是以概率篩分理論為基礎的一種新型篩分設備,適用于篩分設備難以處理的水分高、粘性大、粒度細的原煤。對提高分選設備的分選效率、減少次生煤泥量的產(chǎn)生有一定作用。目前生產(chǎn)的旋轉概率篩主要有XGS系列。

        ⑤高頻振動篩:適用煤泥回收和分級。在用做煤泥分級時,高頻振動篩振動參數(shù)應是躥頻、小振幅、入料濃度不能過低。如果用做煤泥回收時,高頻振動篩的工作頻率不可過高。目前生產(chǎn)的高頻振動篩型號有:ZGD、GPS等系列。

        ⑥琴弦篩:采用單軸塊偏心激振,應屬圓振動篩類。琴弦篩適用于高水分及細粒含量多的煤炭或其他物料的篩分分級。目前系列化生產(chǎn)的琴弦篩有SQDZ、GXS等系列。

        (2)固定篩

        固定篩分為格篩、棒條篩、條縫篩、弧形篩和旋流篩等。

        ①格篩:多用于受煤坑、受煤槽(漏斗)的上部,限制原煤中的過大塊。通常安裝呈水平或略有傾角。篩孔為200mm-300mm,多為矩形。

        ②棒條篩:多用于預先篩分,安裝傾角為35°-40°。篩孔通常大于50mm。

        ③條縫篩:用于振動脫水(脫介)篩前,用做預先泄水(脫水)、脫介。篩孔一般為0.5 m m - 1 m m 。

        ④弧形篩:在選煤廠廣泛應用,一般用于末煤和煤泥的預先脫水、脫泥及脫介。近年來還與分級旋流器一起用做浮選前分級和粗煤泥回收設備。為延長弧形篩的壽命,生產(chǎn)了可翻轉弧形篩,在生產(chǎn)中每隔一定時間,便把弧形篩掉轉方向,方便均衡磨損。為提高弧形篩的效率,目前有振動弧形篩 問 世 。其 系 列 化 生 產(chǎn) 的 弧 形 篩 有 F H 、DZH、X M 、R等系列