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玻璃瓶包裝容器制品因具備良好的阻隔性、耐腐蝕性及不易與被包裝物發(fā)生化學反應而被越來越廣泛的使用到食品藥品行業(yè)。在玻璃瓶生產(chǎn)過程中不可避免的會產(chǎn)生內(nèi)應力。內(nèi)應力的存在會增大玻璃制品在生產(chǎn)、運輸和存儲過程中破裂幾率，無法發(fā)揮其保護藥品、食品的作用。

在實際生產(chǎn)中，玻璃瓶退貨處理是玻璃瓶內(nèi)應力消除或者減少至允許值的熱處理方式。由于玻璃瓶自身特性決定了它的不導熱性，進而導致玻璃在退火過程中因為溫差的存在必然的應力。通過二次退火的方式以希望達到將殘余應力減少或者均化到低限度之內(nèi)，以增強機械性能和熱穩(wěn)定性。

另外，不均勻的玻璃配合料和欠成熟的溶制工藝過程，也是造成玻璃瓶上存在內(nèi)應力的直接原因。玻璃瓶的退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫、快速降溫過程。在此過程中，生產(chǎn)者要根據(jù)玻璃瓶壁厚、瓶型、容量大小等調(diào)整保溫時間、緩慢降溫、快速降溫速度，以免產(chǎn)生新的應力。

同時，配備有效的玻璃瓶內(nèi)應力測試儀器-YLY-03S偏光應力儀進行日常檢測是必要的。濟南三泉中石實驗儀器有限公司根據(jù)藥品食品用玻璃瓶的特點開發(fā)的YLY-03S偏光應力儀，操作簡單。將樣品放置在由線性偏振片和四分之一波片的組合構(gòu)成的圓偏振片上，則可以照原樣開始測量。因此，可以容易地進行相位差的大小和慢軸的方向的定量測量。

應力計算公式：σ=T/t=θx3.14/t

式中：σ——試樣的應力，nm/mm

           T——試樣被測部位光程差，nm

           t——試樣被測部位通光處的總厚度，mm

          θ——檢偏鏡旋轉(zhuǎn)角度（在測得最大應力時）

         3.14——采用白光光源（有效波長約為565nm）時的常數(shù)，檢偏鏡每旋轉(zhuǎn)1°約相當于光程差3.14nm   （T=θx3.14）

玻璃瓶內(nèi)應力是肉眼難以觀測到的，但是其又對我們產(chǎn)品質(zhì)量極其關(guān)鍵的指標。內(nèi)應力測試是個相對復雜的過程。濟南三泉中石實驗儀器有限公司通過專業(yè)的編程技術(shù)，使得這一過程變得簡單。能夠幫助我們輕松觀察到內(nèi)應力并測試其大小。

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