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法蘭球閥安裝使用、維護說明書

來源:高壓球閥|不銹鋼球閥|硬密封球閥|高溫球閥|永嘉海華閥門有限公司   2011年11月19日 10:08  

Q341F浮動式手動法蘭球閥,適用于水、天然氣、煤氣、液化石油氣、液化石油氣混空氣等介質輸送場合,手柄操作力矩平穩(wěn)。該球閥是球體無支撐軸,球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態(tài),它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。該球閥閥座密封設計、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結構特點。適用于:化工,石油,天然氣、燃氣,冶金、電廠等行業(yè)。

 

二、應用標準:

設計、制造標準:GB/T12237-2007

連接法蘭標準:JB/T79、JB/T82或按用戶要求

結構長度標準:GB/T12221-2005

試驗與檢驗標準:JB/T 9092-99GB/T13927-2008

壓力-溫度:GB/T 9131

產品標識:GB/T 12220

 

三、性能規(guī)范表:

公稱壓力

(MPa)

試驗壓力(MPa)

強度試驗

密封試驗

氣密封試驗

6.4

9.6

7.1

0.6

 

適用介質和適用溫度

殼體材料

適用介質

適用溫度(℃)

碳鋼(WCB

水、天然氣、煤氣、液化石油氣、空氣等

180

 

四、主要零部件的材料

序號

零件名稱

材料

序號

零件名稱

材料

1

閥體

WCB

8

閥桿

2Cr13

2

調整墊

纏繞304+石墨

9

止推墊

PTFE

3

螺栓

35CrMo

10

填料

柔性石墨

4

螺母

45#

11

填料壓蓋

WCB

5

閥蓋

WCB

12

支架

WCB

6

閥座

PTFE

13

蝸輪裝置

組件

7

球體

304

 

 

 

 

五、作用原理及結構特點

浮動球閥球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。其結構特點如下:

1全通徑設計

全通徑閥門具有與管子內徑*一致的流體通道,減小流阻損失,便于管道清掃。

2、防靜電設計

采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體,閥桿和閥體之間相互導電,從而把靜電*釋放。

3、閥桿防吹出的設計

    閥桿采用防吹出結構設計的整體T形結構,即使在閥腔異常升壓以及填料

壓板失效等情況下,也能保證閥桿不會被介質吹出。它嵌入閥體內部,具

有倒密封的功能,倒密封的密封力隨著介質壓力的增高而增大,故能在各種壓

力下均能確保閥桿的可靠密封。

4、防火結構的設計

當閥門的使用現(xiàn)場發(fā)生火災時,非金屬密封材料被高溫分解或破壞后,球閥能夠借助特別設計的金屬對金屬輔助密封結構,有效的控制閥門的內漏和外漏。

5、防止閥桿的磨損和誤操作的設計

    將傳統(tǒng)的填料壓蓋改進為填料壓板和填料壓套兩體式結構設計,壓板和壓套

采用球形接觸,確保壓套始終垂直,并在壓套內部設置了聚四氟乙烯襯套,避免

了閥桿與壓套的磨損,并減小了閥門的操作力矩。而防止誤操作的結構設計則是

設置了帶鎖孔的90°開關定位片,可以加鎖,防止誤操作。閥桿頭部采用扁形設計,閥門開啟時,手柄與管路平行;閥門關閉時,手柄與管路垂直,確保閥門開關指示不會發(fā)生錯誤。

六、維護保養(yǎng)及安裝、使用

維護保養(yǎng)

a.       本閥須保管存放在干燥、通風的室內,放置整齊,閥桿不得著力。

b.      本閥保管存放期間,球處于全開狀態(tài),兩端法蘭應封閉。

c.       本閥存放期間,閥桿及機加工表面應用容易清除的防銹劑涂覆。

d.      長期存放的閥門應定期檢查,清除污垢,涂防銹劑。

安裝

a.       本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。

b.      安裝前,必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。

c.       安裝本閥應清洗內腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉是否自如等情況。

d.      手輪及傳動機構不允許作起吊用。

e.       安裝時,應均勻對稱擰緊連接螺栓。

f.       安裝后,閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

使用

a.       本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

b.      本閥使用時,可以允許輕微用來作調節(jié)流量。

c.       開啟閥門時,以定位塊的止點作為全開標志,即開不動的位置作為它的全開或全開位置。

d.      本閥靠旋轉手輪使球啟閉,不得借助于其它輔助杠桿或動力。

 檢查

1.閥門在使用期間應定期檢查如下項目,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

a)        緊固件是否被均勻堅固。

b)        填料是否被嚴重磨損,墊片是否被損壞(停車檢修)。

c)        驅動是否輕便、靈活。

d)       閥桿是否被嚴重磨損或變形。

e)        密封面是否被損壞或嚴重磨損(停車檢修)。

f)         閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏(停車檢修)。

g)        殼體是否被嚴重腐蝕或磨損,導致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應報廢(停車檢修)。

2.閥門檢修裝配后,必須按相應標準進行壓力試驗,每次檢修后應做好情況記錄,以備考查。

七、可能發(fā)生的故障及解決方法

故障現(xiàn)象

    

    

填料滲漏

1、  填料壓蓋未壓緊

2、  填料圈數(shù)不足

3、  填料損傷失效

1、  均勻擰緊螺母

2、  增加圈數(shù)(應將填料繩切成45º切口,相鄰兩圈切口應錯開120º放置)

3、  更換填料

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.     連接螺栓緊固不勻

2.     法蘭密封面損壞

3.     墊片破裂或失效

1.     均勻擰緊螺栓

2.     重新修整

3.     更換墊片

密封面滲漏

1、  密封面有污染物附著

2、  密封面被損壞

3、  密封面長期使用被磨損

1、  去除污物

2、  更換閥座

3、  更換閥座

轉動不靈活或球不能啟閉

1、  填料壓得過緊

2、  填料壓蓋裝置歪斜

3、  閥桿有損壞或有污物

4、  閥桿彎曲

1、  適當旋松填料壓蓋上的螺母

2、  調正填料壓蓋

3、  拆開修整螺紋或清除污物

4、  校正閥桿

蝸桿傳動

卡 咬

1、  嵌入贓物,影響潤滑

2、  操作不當

1、  保持清潔,定期加油

2、  若發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時,不能繼續(xù)操作,否則損壞加劇。

 

 

 

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