回收二手水平葉片過濾機(jī)微孔過濾機(jī)、ZQ燭式濾芯過濾機(jī)

1.碟式分離機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)的分離原理

碟式分離機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)都是離心沉降類離心機(jī)，其分離理念都是基于重力沉降而發(fā)展起來的。以液-液-固三相分離為例，混合液體在沉淀池內(nèi)，密度大的固體顆粒在重力作用下遲緩公開沉直至池底，混合液領(lǐng)會變得明澈，且密度相對較小的液體在上層。但是重力沉降分離時間很長，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)快速分離和分離結(jié)果受控的請求。離心沉降分離恰恰滿足了這一點(diǎn)，不同密度互不相溶的液體及固相顆粒進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強(qiáng)大的向心力場作用下，密度較大的固體顆粒向外運(yùn)動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，而不同密度互不相溶的液體則在內(nèi)層構(gòu)成同心圓環(huán)，密度相對較小的液體圓環(huán)在內(nèi)，密度相對較小的液體圓環(huán)在外，而分離界面（兩種液體圓環(huán)接觸處）可依據(jù)不同物料和分離請求停止調(diào)理。這樣碟式分離機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)對不同物料完成了快速高效的分離。

　　2.碟式分離機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)的分類

臥式螺旋分離機(jī)的工作原理是離心力沉淀。而實(shí)現(xiàn)分離的主要部分是鼓。但是，您對鼓了解多少？

　　滾筒直徑D

　　在其他條件下，離心機(jī)的生產(chǎn)能力與D3成正比。根據(jù)直徑的大小，國外的離心機(jī)已經(jīng)系列化。我國規(guī)定的直徑為200、450、600、800、1000mm。異物離心機(jī)的直徑為6、8、10、16、20、25、30、40英寸。

　　我們知道，當(dāng)離心力相等時，滾筒直徑越大，轉(zhuǎn)速越低。固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓中的停留時間較長，可以使細(xì)小的固相顆粒在離心力的作用下充分沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上，并通過螺旋推桿排出。

　　滾筒長度-L

　　通常滾筒的長度根據(jù)直徑比來確定，對于難分離的物料，長軸比是3-4。轉(zhuǎn)鼓長度大，離心沉淀池容積大，固相保留時間較長，分離效果好。但是長軸比受制造技術(shù)和動態(tài)平衡的限制，因此可以很好地進(jìn)行評估。對于難分離的懸浮液，合理的方法是在小直徑情況下提高長徑比。

　　鼓形

　　鼓形有圓錐形和錐形柱兩個基本結(jié)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓長度和直徑固定時，錐形柱可提供更大的內(nèi)部沉淀空間，使固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓中的保留時間更長，分離能力更強(qiáng)。與錐鼓相比，一種在處理不變的情況下可以保持較低的分離尺寸；二是通過量較大，但固相分離尺寸不變。由于這些原因，使用離心機(jī)對鉆井液進(jìn)行處理時，均使用錐形塔鼓。

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，為滿足不同物料的分離請求，碟式分離機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)已構(gòu)成了眾多類型。按分離功能來分，碟式分離機(jī)能夠分為廓清型、濃縮型和廓清濃縮型，臥式螺旋沉降離心機(jī)均能夠分為脫水型、廓清型和分機(jī)型；按構(gòu)造方式來分，碟式分離機(jī)可分為人工排渣型、自動排渣型、噴嘴型，而每一種還能夠再分類，譬如自動排渣型可分為部排型、全排型，內(nèi)活塞型、外活塞型；噴嘴型又可分為周邊噴嘴型、內(nèi)收噴嘴型、底沖水型、循環(huán)型等等。臥式螺旋沉降離心機(jī)可分為并流型和逆流型等。

　　3.碟式分離機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)的適用性

　　碟式分離機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)因各自熱點(diǎn)不同，對物料的適用性也有所區(qū)別。就固液兩相分離而論，一般來說，碟式分離機(jī)能分離的料液中固體顆粒粒徑為0.1-300μm，料液中固含量因機(jī)型不同各不相同，人工排渣型為0.02%-0.1%，自動排渣型為0.02%-10%，噴嘴型為0.02%-40%；而臥式螺旋沉降離心機(jī)能分離的料液中固體顆粒粒徑為2μm-3mm，料液中固含量為0.5%-60%。從分離后的結(jié)果來看，經(jīng)碟式分離機(jī)分離后的輕液廓清透明，而臥式螺旋沉降離心機(jī)分離出來的液相仍含有少量固形物。分離效果的好壞與物料中的固含量，固液相密度差，固相顆粒外形、大小，物料黏度，分離溫度及分離機(jī)的選型與工藝匹配等等息息相關(guān)，要充分的注重離心機(jī)的選型

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