2.36立方二手反應結晶罐、3.2立方動態(tài)提取罐使用及維護

1.離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，能夠手試轉動轉鼓，看有無咬煞狀況。

　　2.檢查其他部位有無松動及不正常狀況。

　　3.接通電源按順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右)。通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常狀況即可工作。

　　4.物料盡可能要放置平均，必需專人操作，容量不得超越額定量。

　　5.嚴禁機器超速運轉，以免影響機器運用壽命。

　　6.機器開動后，若有異常狀況必需停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

　　7.離心機工作時是高速運轉，因而切不可用身體觸及其轉鼓，以防不測。

　　8.濾布的目數(shù)應依據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布。

　　9.密封圈嵌入轉鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。

　　10.為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油頤養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉光滑狀況，有無磨損現(xiàn)象;制動安裝中的部件能否有磨損狀況，嚴重的予以改換;軸承蓋有無漏油狀況。

　　11.機器運用結束，應作好清潔工作，保持機器整潔。

　　12.不要將非防腐型離心機用與高腐蝕性物料的分離;另外嚴厲依照設備請求、規(guī)則操作，非防爆型離心機切不可用于

臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全維護系統(tǒng)等組成。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經(jīng)進料管進入螺旋內(nèi)筒，從進料口進入轉鼓。

　　在向心力作用下，較重的固相物料堆積在轉鼓壁上構成沉渣層，螺旋將堆積的固相物料時斷時續(xù)地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物料構成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。

　　轉鼓是臥螺離心機的關鍵部件，它不但接受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力，同時又接受轉鼓本身質量所產(chǎn)生的向心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，依據(jù)處置物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比能夠采用1B1，1B2。

　　液壓馬達螺旋與轉鼓的差轉速靠液壓馬達來完成。經(jīng)過一輸油接頭，可自動調理液壓馬達的供油量。由于臥螺離心機是液力傳動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min左右，因而考慮采用稀油潤滑油，潤滑油是循環(huán)式供給，因而在潤滑油的同時，又對軸承起冷卻作用。

　　臥螺離心機的校準辦法主要有兩種，一種是微調搜索法了，將傳感器裝置在微位移機構上，其敏感軸沿轉筒半徑方向。

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