齒輪泵一般由電機(jī)推動，在起動泵前，泵殼及吸進(jìn)管道內(nèi)填滿液體。當(dāng)離心葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，離心葉輪推動葉子間的液體一道轉(zhuǎn)動，因?yàn)橄蛐牧Φ墓πВ后w從離心葉輪管理中心被甩向離心葉輪邊緣(水流量可擴(kuò)大至15～25m/s)，機(jī)械能也會跟著提升。當(dāng)液體進(jìn)到泵體后，因?yàn)闇u輪殼形泵體中的過流道慢慢擴(kuò)張，液體水流量慢慢減少，一部分機(jī)械能變化為負(fù)壓能，因此液體以較高的氣體壓強(qiáng)沿排出入口排出。此外，離心葉輪管理中心處因?yàn)橐后w被甩出來而產(chǎn)生一定的真空泵，而液位處的氣體壓強(qiáng)Pa比離心葉輪管理中心處要高，因而，吸進(jìn)管道的液體在壓力差功效下進(jìn)到泵內(nèi)。離心葉輪不斷轉(zhuǎn)動，液體也接連不斷的吸進(jìn)去和壓出來。

齒輪泵使用一段時間后出現(xiàn)噪聲和異常震動的原因有哪些？

一、傳動誤差

齒輪泵在運(yùn)行時會產(chǎn)生傳動誤差，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)時。傳動誤差會導(dǎo)致齒輪的振動和雜音，甚至還會損壞齒輪。傳動誤差的原因可能是齒輪質(zhì)量不均勻、制造精度差、安裝誤差等，解決方法是提高齒輪的制造精度，正確安裝齒輪泵。

二、液體振蕩

齒輪泵的振動和噪聲可能與液體振蕩有關(guān)，在流體通過齒輪間隙時產(chǎn)生振動和噪聲。液體振蕩的原因可能是流體的黏度過大、過小或者流量過大導(dǎo)致壓力波動。解決方法是調(diào)整液體的黏度、流量和壓力，或者增加緩沖裝置來吸收振蕩。

三、透平強(qiáng)迫磨合

透平強(qiáng)迫磨合是齒輪泵產(chǎn)生噪聲和振動異常的常見原因。在透平強(qiáng)迫磨合時，齒輪齒面的微小凸起會與另一齒輪齒面發(fā)生接觸，產(chǎn)生振蕩和噪聲。解決方法是在使用前進(jìn)行充分磨合，或者采用硬質(zhì)表面涂層來減少齒輪間的摩擦。

四、軸承問題

齒輪泵的軸承也是產(chǎn)生噪聲和振動異常的重要因素之一。軸承可能出現(xiàn)磨損、松動、軸向游隙等問題，導(dǎo)致齒輪泵產(chǎn)生振動和噪聲。解決方法是及時更換軸承，或者選用性能更好的軸承。

五、氣泡和異物

在齒輪泵中，氣泡和異物可能會在液體中形成固定的泡沫或沉淀，導(dǎo)致流體阻塞和壓力波動，進(jìn)而產(chǎn)生噪聲和振動異常。解決方法是安裝過濾器和閥門來防止氣泡和異物進(jìn)入液體中。

六、吸入空氣

一般泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，在長時間的使用，或者介質(zhì)有一定腐蝕性以及違規(guī)操作都會導(dǎo)致密封損壞，或老化，從而導(dǎo)致在工作中容易吸入空氣，一般更換全新的油封密封就可以解決了。

 綜上所述，齒輪泵產(chǎn)生噪音和異常震動的原因會有很多，需要從多個方面進(jìn)行分析和解決。通過加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，提高齒輪泵的制造和安裝精度，選擇適當(dāng)?shù)妮o助裝置等措施，可以有效地避免和減少這些問題的發(fā)生。