我國污水排放和處理量呈上升趨勢。作為污水處理過程的衍生品，由于污水處理量的增加和處理標準的日益嚴格，生活污水處理廠污泥的產(chǎn)量也會逐年增加，污水處理設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。空心槳葉干燥機通過蒸汽分布管將蒸汽輸送到槳葉中，槳葉旋轉(zhuǎn)并與接觸物料接觸進行熱交換。熱交換后，冷凝水通過導(dǎo)流孔流入軸孔排出。

空心槳葉干燥機是一種以傳導(dǎo)為基礎(chǔ)的臥式攪拌干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶夾套的w型殼體配有成對空心低速旋轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有幾片空心攪拌槳葉，均為熱載體，兩個加熱面同時加熱物料。熱載體通常從干燥機中部輸送，通過攪拌狀態(tài)的物料層表面從另一側(cè)排出。

一種空心槳葉干燥機槳葉排水機構(gòu)，具體公開了“蒸汽分布管包括套管和管體，套管焊接在蒸汽進氣總管上，套管設(shè)置在套管內(nèi)，管體伸入空心槳葉內(nèi)腔”，即蒸汽進氣總管需要提前焊接一套管，然后管體通過套管間接固定在蒸汽進氣總管上，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工不方便。此外，管體需要穿過空心槳葉軸，兩者之間的連接不方便，兩者之間的連接不容易有間隙。在空心槳葉軸旋轉(zhuǎn)過程中，空心槳葉軸內(nèi)部的冷凝水會回流到空心槳葉內(nèi)部，從而降低空心槳葉內(nèi)部的蒸汽換熱效果。
1.換熱形式：干燥需要采用熱媒（導(dǎo)熱油或工藝氣體，包括空氣、蒸汽、氮氣、煙氣、二氧化碳氣等），來自燃料的熱量轉(zhuǎn)換到干化系統(tǒng)的熱媒中時，由于加熱形式的區(qū)別（直接和間接），有著不同的熱交換損失。直接加熱方式的效率高，在于將高溫煙道氣直接用作熱媒本身。而間接加熱方式中，煙道氣這樣的熱媒與污泥本身無接觸，熱量是通過一個換熱面進行的。由于燃燒的特性不同，燃煤和污泥一般不適于以直接加熱形式進行利用。

2.濕介質(zhì)洗滌：干化工藝的目的是蒸發(fā)掉污泥中的水分。此外，隨著污泥水分的蒸發(fā)，導(dǎo)致部分固形物以粉塵的形式大量存在于干化系統(tǒng)中。蒸發(fā)量要通過使用大量的冷水對干化所形成的蒸汽或熱媒載體進行洗滌才能收集（冷凝過程），而粉塵一般也需要通過洗滌進行捕獲。出于環(huán)境的原因，污泥干燥系統(tǒng)要是閉環(huán)，為了獲得蒸發(fā)效率（干燥推動力），系統(tǒng)要將蒸發(fā)所形成的大量氣態(tài)濕分排出，使之不致形成飽和。