SUN先導(dǎo)式減壓閥安裝注意事項

  SUN先導(dǎo)式減壓閥技術(shù)特點

先導(dǎo)式減壓閥將入口（端口 2）的高初級壓力降低到端口 1 的恒定減壓，允許使用單個泵操作具有多種壓力要求的回路。

從減壓（端口 1）到入口（端口 2）的*反向流動可能導(dǎo)致主閥芯關(guān)閉。如果回路中需要反向自由流動，請考慮在回路中添加一個單獨的止回閥。

如果先導(dǎo)流量消耗至關(guān)重要，請考慮使用直動式減壓/溢流閥。

主級孔口由 150 微米不銹鋼篩網(wǎng)保護(hù)。

推薦的最大入口壓力由調(diào)節(jié)范圍決定。范圍 D、E、N 和 Q 在入口和減壓之間的最大壓差為 2000 psi (140 bar) 的情況下進(jìn)行測試。范圍 A、B 和 H 是在入口和減壓之間的最大壓差為 3000 psi (210 bar) 的情況下進(jìn)行測試的。范圍 C 和 W 是在 5000 psi (350 bar) 入口壓力下測試的。

先導(dǎo)式閥門表現(xiàn)出異常平坦的壓力/流量特性，非常穩(wěn)定并且具有低滯后。

端口 3 處的壓力以 1:1 的比例直接加到閥門設(shè)置上，并且不應(yīng)超過 5000 psi (350 bar)。

先導(dǎo)式減壓、減壓/溢流閥本質(zhì)上不是快速作用閥。要獲得出色的動態(tài)響應(yīng)，請考慮直接作用閥。

配置有 EPDM 密封件的濾芯用于使用磷酸酯流體的系統(tǒng)。接觸石油基流體、油脂和潤滑劑會損壞密封件。

所有三端口減壓和減壓/減壓閥芯在物理上是可互換的（即對于給定的框架尺寸，相同的流路、相同的腔體）。在考慮安裝配置時，有時建議將全容量回流管路（端口 3）與減壓/減壓閥芯一起使用。

采用 Sun 浮動式結(jié)構(gòu)，以最大限度地減少由于安裝扭矩過大和/或型腔/墨盒加工變化而導(dǎo)致內(nèi)部零件綁定的可能性。

SUN先導(dǎo)式減壓閥安裝注意事項如下：

1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。

3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。

使用技巧

在設(shè)定機(jī)械泵的驅(qū)動壓力時，正確的方法是使驅(qū)動壓力高于背壓1-1.5kg/cm2（15-20psig）。這在大多數(shù)情況下是正確的。但有時為達(dá)到泵的要求排量，需要將驅(qū)動壓力設(shè)得稍高一些。驅(qū)動壓力高時，不利的一面是容易對進(jìn)氣閥造成磨損。如果驅(qū)動壓力高于要求值，會對進(jìn)氣閥造成嚴(yán)重的磨損而不得不提前更換進(jìn)氣閥。

在這種情況下，建議使用減壓閥或減壓閥站。減壓閥既可以允許將驅(qū)動壓力維持在能夠滿足泵排量的設(shè)定壓力，同時也可以保護(hù)進(jìn)氣閥不受磨損。另外，在應(yīng)用空間較狹窄時，建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區(qū)。這個緩沖區(qū)使整個裝置的動作柔和，減少對減壓閥的磨損。